SBR 反应池为本工程核心构筑物，采用圆柱形 SBR 反应池 2 座，交替运行。每座池直径

11m，池总高 5m。SBR 反应池内设置水下鼓风机、微孔曝气器、潜污泵(排除剩余污泥)、滗

水器、溶解氧在线测定仪、液位计等设备设施。SBR 反应池采用限定性曝气方式，每天运行

3 个周期，每周期运行时间 8h，其中：进水 1h，曝气 4h，沉淀 1.5h，排放 1h，闲置 0.5h。

SBR 反应池具有工艺流程短、处理效果稳定，抗冲击负荷能力强，兼有脱氮除磷功能等优点。

6 实际运行效果及分析

本工程经 2 个月的调试后正式投入运行，系统正常运行半个月后，委托当地环保部门取

样监测，结果如下：进水 CODcr 为

7 设计特点分析

7.1 工艺流程选用得当，各构筑物功能明确

由于受场地限制，工艺流程不宜太长，因而选用 SBR 反应池作为核心构筑物，车间污水

中矿物油由隔油池去除;粗格栅、格栅除污机、初沉池能够去除大部分的悬浮物，厌氧调节

池兼有调节水质水量和水解酸化的作用，能降解部分有机物。

7.2 采用先进技术，降低工程造价

7.2.1 采用水下罗茨鼓风机，省去了鼓风机房，因而降低了工程造价，并具有噪音小的

特点。

7.2.2 SBR 反应池采用利浦制罐技术加工。该技术是德国发明家萨瓦.利浦先生的专利

技术，它应用金属塑性加工中的加工硬化原理和薄壳结构原理，通过专用技术和设备将

2~4mm 厚的镀锌钢板(或不锈钢复合板)，按“螺旋、双折边、咬合”工艺建造成利浦罐(池)。

罐基础底板为钢筋混凝土结构。与传统钢混结构相比，该技术具有施工周期短、池体重量轻、

防水性能好、造价相对较低、占地少等优点。

7.3 竖向布置合理，厂区环境优美

将气味较大的两座构筑物--初沉池与厌氧调节池采用全地下式结构，上铺草皮，种植树

木，大大降低了原污水的气味。整个厂区空气清新，环境优美，令人心旷神怡。

7.4 自动化程度高，劳动强度低

污水处理站水处理部分全部由 PLC 控制运行，因而大大降低了工人劳动强度。同时，鼓

风机采用变频调速技术，由 PLC 根据 SBR 反应池中溶解氧浓度控制鼓风机的转速，进而调节

风量，具有显著的节能效果。