合物。脱硫效率可达 70 9，6～95 。中日合作，在山东黄岛发电厂采用喷雾干燥法进行烟气脱硫示范工程，

投资 7106 万元人民币，处理烟气量 25 万 Nm。／h，每年削减 S024000t。

2．3．6 炉内喷钙炉后活化干法烟气脱硫技术

该法属干法脱硫工艺，其工艺特点炉内喷钙为一级脱硫，脱硫效率为 30 ～40 9，6，炉后活化为二级脱

硫，脱硫效率为 75％"--85 9，6，钙硫比为 2．5。脱硫的副产品十分稳定，不会造成二次污染，可用于

筑路基底材料，建材原料。南京下关电厂采用芬兰 FOUM 公司的 I R—FAC 工艺，用于两台 125MW 燃烧

机组脱硫．脱硫效率 75 。

2．3．7 

 

电子束法烟气脱硫技术

电子束法是采用高能电子柬照射烟气，使烟气中的 S02、NOz 在辐射时生成的大量自由基、电子等活性物

质作用下氧化为 SO3 和 NO2 并与水蒸汽反应生成雾状的硫酸和硝酸，最后与注人反应器的氨生成硫胺

和硝胺。至今国外共建烟气处理量 1000Nm。／h 以上的各类中试厂 14 个，波兰在建一座 300 万 Nm。／h

烟气处理量的工业示范厂。中日(荏原技术)合作在成都热电厂建设处理烟气量 30 万 m。／h 的电子柬脱硫

示范工程，脱硫效率 80 ～90 9，6．电子束发生

装置直流高压电源 8ookv×1000mA，电子加速器 800kV×400mA×2

1．2 烟气脱硝方法

通常，电站锅炉采用的 NO 控制方法可以分为以下三大类：烟气脱硝技术、改进燃烧方法和改善运行条

件等新型低污染燃烧技术。烟气脱硝技术可分为：干法(包括氨选择性催化还原法和无催化还原法)和湿

法(包括氧化吸收法和直接吸收法)。目前，干法脱硝占主流地位。其原因是：N0 与 s02 相比，缺乏化学活

性，难以被水溶液吸收；NO 经还原后成为无毒的 N2 和 02，脱硝的副产品便于处理；NH3 对烟气中的

NO 可选择性吸收，是良好的还原剂。湿法与干法相比，主要缺点是装置复杂且庞大；排水要处理，内

衬材料腐蚀，副产品处理较难，电耗大(特别是臭氧法)。

燃煤减少 NOx 的方法及燃煤烟气同时脱硫脱硝技术

3．1 燃煤减少 NOv 的方法

一般采用低 NOx 燃烧技术，利用改变燃烧条件和燃烧方法来控制 NOx 产生及减少燃料中 N 向 NOw 的

转化率。

(1)利用改变燃烧条件的控制方法

降低空气比，降低燃烧温度，减少 NOv 转化率；减少空气预热，降低燃烧温度，控制 NOT 的生