a) 核对供货方的出货报告内容正确性

b) 必要时核对免检部品的外观、型号规格等，确认安全件所取得安全认证的安全认证符号及时

效性。

c) 不定期抽查免检部品的相关性能，以验证供应商的出货报告的真实性，进行及时纠正、预防。

6.4.5 免检部品的常规试验

制定部品试验指导书，根据需要部品部随机对免检部品进行例性试验。

6.5 免检的取消

6.5.1 发生以下事项时，部品部应立即提出取消免检，提交《免检取消通知书》经部品委员会审批：

a. 连续两月制造过程中免检部品不良率超出标准；

b. 连续两月《

QCDS》考核得分＜80 分

c. 免检部品发生批量性品质事故；

d. 收到售后服务相关投诉；

e. 经考核、审查，供应商不具备质量保证能力（或某控制过程发生变化）

6.5.2《免检取消通知书》应标明变更的检查方式，IQC

“

”

收到 通知书 后立即对取消免检的部品按

《免检取消通知书》标示的检查方式进行检查。

6.5.3

“

对于取消免检，实施正常检验的部品，根据本文条款 3 

”

免检部品的确立 条件考核、评估，

重新确立实施免检。

6.5.4

“

对于停止六个月未采购的免检部品，根据本文条款 3 

”

免检部品的确立 条件考核、评估，重

新确立实施免检。

6.6 免检供应商的管理（《供应商审查表》）

a) 4.5.1 对免检供应商审查每半年实行一次，必要时根据供应商部品品质状况随时制定审查日

期或取消审查，通过审查手段，采取预防的措施，达到质量的控制.

b) 4.5.2 供应商出货报告的真实性。

c) 4.5.3 各种可靠性、环境试验的真实性。

d) 4.5.4 各种改善措施的落实情况的有效性。

7  部品加严及放宽检查

7.1 从正常检查到加严检查

    当进行正常检查时,如果某一厂家同一编号部品在连续不超过五批中有两批初次检查（不包括

再次提交检查批）不合格，则该编号部品从下一批检查转到加严检查；

7.2 从加严检查到正常检查

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