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资源部处理
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影响部门形象
扣 3~5 分/次
23
未按时完成工作任务
扣 3~10 分/次
工
作
考
核
质
检
员
1
对自己负责物料的检验程序、方法、质量要
求未了解掌握，或考核不达标
扣 5~10 分/次，情节严重
待岗处理
2
检验报告、记录填写出现错、漏等错误现象 扣 2 分/次
3
未 按 检 验 规 范 、 标 准 进 行 检 验 而 出 现
100%错、漏检（包括复检，但超期存储
引发失效的项目、目前无手段及能力检测
的项目除外）
扣 10~20 分 / 次 或 当 月
50%效益奖
4
仪器设备等操作失误导致误判
扣 2 分/次
5
30%＜ 部 品 上 线 不 良 率 ＜ 100%（ 包 括
ITC 调管等，但超期存储引发失效的项目 、
目前无手段及能力检测的项目、特采批次
除外）
扣 5~10 分/次
6
3%≤部 品 上 线 不 良 率 ＜ 30%（ 包 括 ITC
调管等，但超期存储引发失效的项目、目
前无手段及能力检测的项目、特采批次除
外）
扣 1~4 分/次
7
延误检验（缺相关资料无法检验除外）
扣 2~5 分/次
资
料
员
1
资料过期或旧资料拆换不及时
扣 2~10 分/次
2
工作不认真，导致资料延误而影响检验及
生产
统
计
员
1
数据统计延误
扣 2~10 分/次
2
数据统计失误
文
员
1
资料或文件错发、漏发、发放不及时等
扣 2~10 分/次
2
工作不认真，受他人投诉属实
组
长
1
工作安排失误
扣 2~10 分/次
2
本组部品漏检次数
3
本组物料批次延误检验次数
分
析
员
1
部品问题分析延误次数
扣 5~10 分/次
2
部品检验漏洞纠正延误次数
3
外协问题处理延误次数
4
分析报告、检验标准等的制定出现错、失误
等
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