里使用的组态软件为 STEP7V5．0 及 Kingview5．0．它集控制技术、数据库技术、
网络技术、人机界面技术、图形技术于一身，包含动态显示、报警、控件、趋势、
网络通信等组件，提供了一个友好的用户界面，只需编写少量的代码即可生成高
质量的控制系统．系统构成框图如图 2 所示：

3 程序设计

化学水处理系统的程序设计，可按照 s7300PLC 的编程指令要求，编制相应
的程序[3]．此控制系统包括 1#系列阳床、阴床投运、停运程控，2#系列阳床、
阴床投运、停运程控，3#系列阳床、阴床投运、停运程控，1#系列阳床、阴床再
生程控，2#系列阳床、阴床再生程控，3#系列阳床、阴床再生程控．下面以 1#
系列阳床投运程控为例来说明其程序设计．1#系列阳床投运程序流程框图如图 3
所示．当 1#系列投运时，同时开启 1#阳床进水阀、顶部排气阀及运行 1#清水泵，
进行阳床正洗排气 1 分钟，然后开阳床正洗水阀，关顶部排气阀，进行正洗 3
分钟，之后关阳床正洗水阀，开 1#阳床出水阀，并投运 l#CO，脱气风机，这就
是阳床的投运程控过程。

4 系统软件

控制系统在 Windows2000 环境下运行，组态软件为 STEP7V5．0 及
Kingview5．0．系统利用组态软件 Kingview5．0 的驱动程序与下位 s7—300PLC
进行数据通讯，包括数据采集和发送数据／指令；下位 S7—300PLC 则通过 MPI
卡与上位计算机交换数据，每一个驱动程序都是一个 COM 对象，这种方式使通讯
程序和组态软件构成一个完整的系统，保证了系统高效率运行．

5 系统画面

系统监控操作画面可有多屏，包括了方便工人操作的监控画面、为软件工程
师提供接口的整定画面、形象直观的模拟画面、易于统计的参数画面、便于追查
事故原因的历史趋势画面和提供技术分析信息的实时曲线画面等等。

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