常州市震宇金属表面处理有限公司废水零排放方案

 

                                                                                                                                     
                                                                                                 

 

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4、废水来源及污染物成分 

4.1 废水的来源 

根据该厂提供相关资料，废水日均排放量为

240 吨，按每天工作运行 20 个

小时计算，平均水量为

10 吨/小时。 

4.2 原水污染因子及设计水量 

根据厂方提供的有关资料及我们对同类废水的了解，按处理的方式将该厂生

产废水分为以下几大类：

   

1.  含 氰 废 水 ： 水 量 约 80m

3

/d( 即 4m

3

/h) ， PH ＝ 7.5 ， [Cu

2+

]≤70mg/L ， 

[CN-]≤50mg/L； 

2.  含铬废水：  水量约 40m

3

/d(即 2m

3

/h)，PH＝2～6，[Cr

6+

]≤80mg/L； 

3.  含 铜 、 镍 酸 碱 综 合 废 水 : ： 水 量 约 120m

3

/d( 即 5m

3

/h) ， PH=6 ～ 7 ，

[Ni

2+

]≤100mg/L，[Cu

2+

]≤100mg/L； 

5、设计范围 

1.  废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置； 

2.  废水处理站的工艺管线； 

3.  废水处理站从调节池后的处理工艺参数的制定。 

6、工艺流程设计 

6.1 设计指导思想 

1.  根据废水分类要求，本设计围绕以下几点进行设计: 

2.  由于含氰废水的特殊性，本设计对含氰废水进行单独破氰预处理，鉴于无机

化学反应的不可逆性，为节省投资，简化管理，破氰完后的废水并入混合废

水一起进行后续沉淀处理。

 

3.  为降低工程造价和综合运行费用，将含铬废水单独收集，还原后的废水并入

混合废水一起进行后续沉淀处理

 

4.  为防止间歇性排放的高浓度的电镀废液和退镀废液，对污水处理系统造成冲

击，调节池容积，宜尽可能大，有足够的蓄水调节能力。

 

5.  设置适当的在线监控设备，达到降低劳动强度、稳定处理、达标排放的目的。 

6.2 废水分类 

根据电镀废水的处理技术可行性和电镀行业生产、管理现状，我们建议对各

种废水进行如下分类：

 

中国城镇水网

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