挖至断桩处再深２０ cm～５０ cm，用吊车将桩断的部分取出，将预制好的钢筋智笼吊下
去，较正以后，开始浇筑砼。整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合，工人

 

还

得

用

振

动

棒

加

以

振

动

。

    在浇筑桩的过程中，将钢护筒拔出要有相当的技术，大约浇筑２～３挂篮的砼时，就应

 

将

铁

护

筒

取

出

。

　　断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层，在这一流程中要注意的问
题是混凝土标号的控制，用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂，因为这样待混凝土凝结以后
可以使承台和桩更好的连接在一起。承台的模板也需引起特别的注意，由于体积比较大，
所以承台模板的加固体系间距应比较小，防止胀模的发生。承台和地梁钢筋安装也比较复
杂，特别是交接处的地方，由于属于隐蔽工程，所以应做好检查验收工作。

2.1.2 钢筋工程

钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家

规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装
→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土

 

结

构

工

程

的

三

大

工

程

之

一

。

    钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与
一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢
筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm 等。在强度上
钢筋可分为 HPB235、HPB335、HPB400、RRB400 级钢筋。其中 HPB235、HPB335 为最常

 

用

的

两

种

钢

筋

。

    因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过
程中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工

 

作 钢 筋 工 程 施 工 时 ， 钢 筋 的 规 格 和 位 置 必 须 与 结 构 施 工 图 一 致 。
    一般的钢筋工程的施工过程如下：结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、
检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图

 

能 力 要 求 较 高 ， 钢 筋 的 型 号 ， 数 量 ， 位 置 要 求 很 高 ， 一 般 应 和 图 纸 一 致 。
    工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工

 

程

中

是

一

个

重

要

的

环

节

。

 

 

 

 

以

下

是

 

学

习

的

三

种

连

接

方

式

：

     1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接
长度必须满足《混凝土结构设计规范》（ＧＢ 50204－2002）中的规定，轴心受拉及小偏
心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用 20~22 号火烧丝或
镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板
钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产

 

生

偏

心

作

用

的

不

良

效

果

。

     2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的
焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中
闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力

 

焊 ， 而 梁 筋 中 直 接 较 大 的 钢 筋 则 采 用 闪 光 对 焊 。
     3、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地
下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处