第
8
期
李仕文等
:
造纸污泥固化
/
稳定化处理技术研究
行实验 ,分别为 0
108、0110、0112、0114、0116、0118
和 0
120 kg/kg。结果见图 1。
图
1
水泥掺量对固化块抗压强度的影响
Fig
1
1
Effects of cem ent content on comp ressed
intensity of solidification block
从图 1可以看出 ,随着水泥掺量增加 ,固化块抗
压强度呈上升趋势 。固化块抗压强度从水泥掺入量
为 0 kg/ kg时的 30 kPa升至水泥掺入量为 0
12 kg/
kg时的 400 kPa;同时 ,当水泥掺入量由 0
108 kg/kg
增至 0
112 kg/kg时 ,固化块抗压强度的增幅较大 ;
当水泥掺入量从 0
112 kg/kg增至 012 kg/kg时 ,固
化块抗压强度的增幅较小 。可见水泥的掺入量为
0
112 kg/kg时 ,固化块的胶结反应基本达到平衡 ,所
以水泥掺入量为 0
112 kg/kg较为合适。与此同时 ,
随着水泥掺量增加 ,固化块浸出液 COD 浓度呈下降
趋势 。浸出液 COD浓度由水泥掺入量为 0 kg/ kg时
的 449
12 mg/L降至水泥掺入量为 012 kg/kg时的
112
17 mg/L,这说明水泥的添加对污泥中有机质的
稳定化起到促进作用 。
2
13 养护时间实验
2
1311 养护时间的选择
不同的资源化途径对固化污泥的强度都有不同
的要 求 , 作 为 填 埋 处 理 无 侧 限 抗 压 强 大 于 50
kPa
[ 12 ]
,作 为 建 筑 填 土 无 侧 限 抗 压 强 度 大 于 100
kPa
[ 13 ]
。车承丹等
[ 9 ]
以水泥 、
粉煤灰和煤渣为固化
剂处理城市污水处理厂的污泥 ,养护时间为 7 d时 ,
其固 化 块 抗 压 强 度 远 大 于 填 埋 处 理 要 求 。朱 伟
等
[ 6 ]
以水泥和膨润土作为固化剂处理城市污水处
理厂的污泥 ,养护时间为 7 d时 ,其固化块抗压强度
最大可达到 500 kPa。这表明养护龄期为 7 d时 ,污
泥固化块基本上可满足填埋处理要求 。结合阳江市
有源固体废物处理处置中心每天需要接纳大量污泥
的实际情况 ,在满足填埋处理要求的基础上尽量减
少固化块养护时间 ,所以养护时间拟选取 4、5、6、7、
8 d,考察养护时间对固化块抗压强度以及固化块浸
出液 COD浓度的影响 。
2
1312 养护时间实验
固定水泥 、
粉煤灰和煤渣的掺量分别为 0
112、
0
102和 011 kg/kg,考察养护时间对固化块抗压强
度以及固化块浸出液 COD 浓度的影响 。污泥经固
化处理选择养护时间分别为 4、5、6、7和 8 d。结果
见图 2。
图
2
养护时间对固化块抗压强度的影响
Fig
1
2
Effects of curing tim e on comp ressed
intensity of so lidification block
从图 2可以看出 ,随着养护时间增加 ,固化块抗
压强度呈上升趋势 。固化块抗压强度从养护时间为
4 d时的 150 kPa升至养护时间为 8 d时的 380 kPa;
同时 ,当养护时间由 4 d增至 6 d时 ,固化块抗压强
度的增幅较大 ;养护时间超过 6 d时 ,固化块的抗压
强度增幅较小 ,因此固化块养护时间为 6 d时效果
较好 。与此同时 ,随着养护时间增加 ,固化块浸出液
COD 浓度呈下降趋势 ,由 4 d时的 146
15 mg/L降至
8 d 时的 110. 1 m g /L。这说明固化块养护时间的增
加有利于污泥中有机质的固化 。
2
14 煤渣掺量实验
固定水泥和粉煤灰的掺量分别为 0
112 kg/kg、
0
102 kg/kg,养护时间为 6 d,考察煤渣掺量对固化
块抗压强度以及固化块浸出液 COD 浓度的影响 。
先以煤渣掺量为 0 kg/ kg进行空白实验 ,得出固化
块抗压强度以及固化块浸出液 COD 浓度分别为 90
kPa和 256
16 mg/L。然后以不同的煤渣掺量进行实
验 ,煤渣的掺量分别为 0
106、0108、0110、0112、0114
和 0
116 kg/kg。结果见图 3。
从图 3可以看出 ,固化块抗压强度从煤渣掺入
量为 0 kg/ kg时的 90 kPa升至煤渣掺入量为 0
112
kg / kg时的 380 kPa;但是当煤渣掺入量由 0
112 kg/
kg增至 0
116 kg/kg时 ,固化块抗压强度一直保持在
3
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9
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