2009

年第

期

天

津造纸

维和填料进入气泡膜之间，这些将强烈地影响着泡
沫形成和衰减。

油墨粒子与气泡碰撞后就形成泡沫，泡沫在浮

选区不断吸附更多的疏水性油墨。如果泡沫不稳定
而破裂，则油墨又重新回到纸浆悬浮液中，影响了浮
选脱墨效率。泡沫即使没有发生破裂，仅仅发生压
扁或衰减现象，也将影响浮选脱墨效率。此外，泡沫
中气泡之间的水还会带走非疏水性的粒子，如纤维
和填料等，造成脱墨时纤维和填料的损失。因此，需
要对泡沫的稳定性加以控制，以防止浮选脱墨效率
和浮选得率的降低

[7]

。

废纸制浆产生的腐浆沉积问题

4.1

腐浆形成的来源、危害

腐浆沉积问题是纸和纸板厂中常见的难题之

一。腐浆沉积是定义为微生物细胞的集结，这种集结
是细胞固定和埋置在微生物原体的有机聚合物母体
中，并与不同比例的纤维、细小纤维、填料、尘埃和其
他物料混合在一起，具有可变的和能动的性质。由于
腐浆能堵塞喷水器、毛布和管子等，从而会直接损害
纸机运作，并且如果腐浆很大，部分腐浆块能从表面
掉下来造成纸页断头，最终产品有斑点或孔洞

[8]

。腐

浆对纸机的运行有着巨大的影响并经常导致计划外
停机，因此，微生物诱发的腐浆沉积物的恰当控制已
经成为现代纸机控制的主要部分。

在废纸回用过程中，腐浆主要是由于微生物的

存在引起的。微生物主要来源于未经任何处理的纸
厂用水、回用的废纸、纸厂本身及污染的化学品等。
微生物的生长易产生一系列的问题，如产生腐浆、微
生物诱发腐蚀

(MIC)

、产生气体、过氧化氢酶问题、对

水处理车间的影响和添加剂降解问题等等。

4.2

腐浆的控制

造纸厂主要采取预防为主、防治结合的腐浆治

理措施，积极做好对来料及水源的微生物控制，保持
系统清洁。在生产过程主要采用控制剂包括杀菌剂、
生物分散剂、酶制剂、溶解剂及生物膜抑制剂等。结
合优良检测方法使用较佳的腐浆控制剂可获得较理
想的经济效益

[9]

。

杀菌防腐剂的种类主要可分为两大类，即氧化

型杀菌剂和非氧化型杀菌剂。其中氧化型杀菌剂又

可分为氯基杀菌剂、溴基杀菌剂、二氧化氯、过氧化
物、臭氧等

类。氧化型杀菌剂杀菌效果好，对所有

微生物都起作用，但它是非选择性的，也就是说氧化
型杀菌剂不仅能杀死有生命的微生物，也能与非活
性的物质如金属管道、容器、纤维、添加剂等起反应
影响生产。非氧化型杀菌剂包括噻唑啉酮类化合物、
有机溴化物、有机硫化物、醛类化合物、有机金属类
化合物及酚类化合物。非氧化型杀菌剂杀菌时选择
性好，目前市场上广泛销售的高效广谱杀菌剂通常
是非氧化性杀菌剂。

纸机的腐浆障碍对抄纸及成纸质量危害极大，

通过清洗只能暂时控制及减少腐浆的产生，生产中
应加强对水源的净化处理及纸机系统的清洗。而因
白水回用及化学助剂的应用所带来的微生物污染浆
所引起的腐浆难题靠停机清洗来解决。选择腐浆控
制剂时，应兼顾系统的

值及温度等。

废纸制浆废水的排放问题及解决办法

虽然废纸再生利用相对于原生纤维制浆造纸能

够减少对环境的污染，但脱墨废水仍是继黑液、中段
废水和白水后的又一污染源。脱墨废水负荷远超过
国家规定的排放要求。非脱墨再生纸和纸板厂的废
水治理比较容易。大部分废纸制浆造纸厂的排水经
过适当处理，即可回用于生产。但是脱墨废水要实
现循环回用和零排放却有很大难度，是国内外关注
的热门话题之一。

国外对废纸制浆造纸厂的废水处理和循环回用

比较重视。现在非脱墨废纸造纸厂的废水已基本做
到零排放，脱墨废纸造纸厂正在努力实现零排放

[10]

。

废纸造纸中，脱墨工艺产生的废水的污染负荷较之
非脱墨工艺要高得多

[11]

。造纸废水中的污染物主要

包括：还原性物质，如木素、无机盐等；生物降解物
质，如半纤维素、树脂酸、低分子糖、有机酸等；悬浮
物，如细小纤维、无机填料；色素类，如油墨等。废纸
造纸废水的处理技术习惯上按作用原理，可分为物
理法、化学法、物理化学法和生物法。但是，仅用一
种技术很难对废纸造纸废水进行完全处理，经常是
几种方法的结合使用。

5.1

物理法

物理方法指用机械的、物理的手段去除废水中