来判断 。实践证明 ,这是造成目前草类纤维制
浆污染问题得不到解决的根本原因
[ 9 ]
。事实
上 ,草类纤维原料 (包括竹类 )与木材制浆有许
多本质区别 ,在实际生产中应根据草类原料的
特点及其制浆的客观规律 ,设计出符合草类原
料制浆造纸的一整套工艺路线 。山东泉林纸业
集团公司在这方面做的比较成功 ,该公司根据
多年来对草类纤维原料制浆理论和技术的理
解 ,结合自身生产实践经验提出置换蒸煮 +氧
脱木素是草类原料制浆的最佳工艺路线 。公司
在考虑纸浆得率和硬度指标基础上对草类纤维
高滤水性浆料和低粘度黑夜提出要求 ,基本解
决了草类纤维制浆污染 、
降低废水排放和排放
浓度 。
2. 1 竹浆蒸煮工艺研究
蒸煮过程主要是脱木素过程 。蒸煮粗浆
Kapp a值 (间接反映纸浆中残余木素的含量 )的
波动会直接影响后续洗涤 、
筛选 、
漂白工序乃至
成纸质量 ,进而影响到制浆过程的污染负荷控
制 。粗浆 Kappa 值偏高时成浆均匀性差 ,未蒸
解含量高 ,造成后续漂白困难 ,化学药品消耗
高 ; Kappa值偏低时 ,纸浆强度损失大 。
2. 1. 1 竹材与木材蒸煮差异 禾草类纤维原
料的物理 、
化学结构和性质与木材纤维原料存
在较大差异 ,其蒸煮脱木素过程与木材表现出
较大不同
[ 2 ]
。竹材表皮有一层脂肪蜡 ,导管中
存有空气严重降低了药液对外层纤维的渗透速
率 ,所以竹材蒸煮前要进行挤压压溃并给予足
够低温渗透时间 ,使药液充分渗透到竹材中 。
当竹材受到碱处理时 ,蜡质层溶解 ,竹材表面形
成多孔或呈现裂痕 ,有利于药液渗透 ,即使在温
和的条 件 下 也 能 产 生 剥 皮 反 应 和 脱 木 素 反
应
[ 9 ]
。有研究表明
[ 10 ]
:竹材硫酸盐法蒸煮较木
材 (特别是针叶材 )硫酸盐法容易 ,因竹材含木
素少 ,脱木素相对容易 ,更重要的是木素化学结
构 ,竹材原料较针叶材含有较多的紫丁香基木
素结构单元 。此外 ,竹子中还含有 5% ~10%
的香豆酸和少量阿魏酸乙酯的型式与其他结构
单元联接 。酯联接是蒸煮初期就能进行碱化断
裂的联接键 ,所以竹子较木材容易蒸煮 。
2. 1. 2 竹材蒸煮技术发展 根据竹材制浆造
纸特性 ,碱法和硫酸盐法仍是制浆工业的主流 ,
仅个别纸厂用亚铵法 。但该类制浆方法污染严
重 ,投资费用高 ,所以蒸煮技术与传统相比有了
很大变化 。除了在蒸煮工艺中添加诸如蒽醌类
衍生物等多种蒸煮助剂外
[ 11
~
12 ]
,我国造纸工作
者结合竹材蒸煮过程脱木素动力学的特点 ,开
展深度脱木素蒸煮工艺以及蒸煮过程自动化控
制研究 。广西大学造纸研究所与柳江造纸厂合
作 ,率先开展了竹材硫酸盐法蒸煮过程中的
Kappa 值的变化及在线预测与控制的研究 ,对
提高竹浆的质量 、
降低消耗 、
以及污染负荷控制
等具有显著的指导意义 。
近几年 ,为了从源头上消除非木材纤维原
料制浆过程的污染 ,一些专家学者尤其是业外
专家改变了传统的思维模式 。不受木材制浆模
式的约束 ,试图通过采用新型蒸煮化学药品 ,低
温缓和蒸煮 ,不用碱或少用碱 ,或用弱碱蒸漂一
次完成或连续处理 ,重视废水的分段处理和回
收利用 ,对固体废弃物进行综合利用 ,或生产有
机肥料 ,或生产低档包装材料等 。有机溶剂制
浆法就是一种新近发展起来的环境友善的制浆
技术 ,已受到国内的一些高等院校和国外研发
机构的重视并得到系统研究 。这方面国内尚处
于实验室研发阶段
[ 13 ]
; 芬兰 Chempo lis公司已
投资 1 480万欧元建成中试生产线 。有机溶剂
法是利用有机溶剂在一定条件下降解植物原料
中的木质素来达到木质素 、
纤维素高效分离 。
由于整个过程采用的是有机溶剂分离 ,水解或
溶解木质素 ,且有机溶剂可以通过蒸馏而被回
收 ,反复回收循环利用 ,无废水或少量废水排
放 ,能够真正从源头防治制浆造纸过程废水对
环境的污染 ,是实现无污染或低污染“绿色环
保 ”
造纸的有效技术途径 。所以未来有机溶剂
制浆将有很大发展空间 。总之 ,不管是哪种制
浆方法都是朝着相同的目标发展 ,即在保证浆
料强度的前提下 ,获得更好的浆品质 、
更少的能
耗 、
更低的 Kappa值 。
2. 2 竹浆漂白工艺研究
一般本色浆为黄色或褐色 ,为满足纸张的
使用要求 ,必须对本色浆进行漂白处理 ,使纸张
具有较高白度 。漂白就是用适当的漂白剂通过
氧化 、
还原或分解等化学作用 ,使纸浆中残余木
素溶出 (化学浆 ) ,或在保留木素的情况下使有
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第 1期
崔 敏等 竹材制浆造纸技术研究与应用现状