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湖南造纸

工艺与技术

量的木质素和半纤维素。目前木材和非木材原料的工
业制浆过程均没有对原料进行水溶液抽提提取半纤维
素糖类等成分进行综合利用的预处理工艺。部分半纤
维素糖类与溶于废液中的木质素一起基本被烧掉,其
利用价值很低,造成资源的极大浪费和环境污染。

以上背景给制浆造纸工业转化经营模式,将传统

的化学浆厂变成一个联合的生物炼制厂提供了很好的
机遇和平台,使制浆造纸企业获得纸浆和纸之外,还可
以生产高附加值的燃料和化学药品。这种经营模式是
将来制浆造纸工业可持续发展的趋势和必由之路。

热水抽提半纤维素工艺简单,反应可以在蒸煮锅

中进行,抽提过程中不使用酸、碱等化学品,成本低,对
环境无污染,半纤维素的水解率与回收率高,抽提物易
于分离和提纯,而且对纤维的数量和质量不产生负面
影响

[17]

,是未来半纤维素抽提工艺发展的方向。

4

结语
全球的资源短缺与能源危机给制浆造纸行业也带

来了巨大的挑战,同时也提供了发展的契机。生物质精
炼必然可以与制浆造纸工业广泛结合。通过发展生物
质精炼可以将传统的化学浆厂变成一个浆纸 - 生物质
精炼联合加工厂,这样除了生产浆料以外,还可以从废
液或预处理液中提取半纤维素和木素等生物质成分,
通过转化进一步生产高附加值的产品

[18]

开展制浆造

纸与生物质精炼相结合的研究对我国植物纤维资源的
高效利用、环境保护以及提高制浆造纸工业和森林工
业的经济效益都具有现实和长远的意义。

参考文献
[1]沈葵忠,房桂干,梁芳敏等.

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中华纸业,2008(2):21- 23

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

三门峡蓝雪包装公司自行研发的

“凹版印刷——

—纸 / 纸复合工

艺技术”

成果转化后,

使得生产效率提高、产品质量优良,成品率由

80%提高为 98%,

较传统胶印速度提高 10 多倍,

这种包装箱制作工艺

国内领先,

且产品环保,

利于回收,

实现了真正意义上的绿色包装。

利用

“凹版印刷——

—纸 / 纸复合工艺技术”

生产的多层彩箱与传

统胶印工艺生产的产品相比,具有以下 9 个特点:

(1) 墨色饱满,

彩鲜艳,

图案逼真,

套印准确。(2) 使普通凹印机能够满足 80g/ m

2

120g/ m

2

铜版纸的印刷需要,生产效率提高,印刷速度可达

150m/ min。(3)用铜版纸和再生灰板纸复合代替白卡纸(或白板纸),
合成纸可降低 400 元~700 元价格优势明显。

(4)复合纸板较白卡(板)

纸提高面纸耐折率 50 倍以上。(5)产品具有独特的防伪功能。(6)将印
刷和上光油一次完成,

采用水性胶湿法复合取代油性胶的干法复合,

大大提高产品的环保性能。(7)与传统工艺技术相比,

制作的箱子直观

效果好、

档次高。(8)较传统胶印单片式印刷效率提高 5 倍,

大大降低

纸张边角损耗,

制成包装箱可降低成本 10% 。(9)克服了露楞问题,

箱面平整,

耐压强度大大提高。

“凹版印刷——

—纸/纸复合工艺技术

“居国内领先水平,

目前已

经通过河南省科技厅组织的科技成果鉴定,被授予河南省科技进步
奖,

河南省发改委、教育厅授予“最佳企业品牌奖”

“最佳设计创新

奖”

“印刷工艺创新奖”

荣誉。

摘自中国包装报

三门峡蓝雪包装“凹版印刷——

—纸 / 纸复合工艺技术”

领跑中华

收稿日期 2011- 01- 29

·信息·

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