加效益的一种手段。白备火力电厂不仅能提供企业

需要的电力和蒸汽，还可以实现电能和蒸汽上网外

售。

广州造纸集团热电分厂的年产自发电量已经高

达１０亿ｋＷｈ，外供热量达到３００万ＧＪ，图ｌ和图２

分别是２００６年热电分厂的用热和用电分配状况图。

图２用电分配状况图

在自发电过程中难免也会出现能源利用不合

理的状况，热电分厂通过一系列技术改造降低生产

成本，既从源头上增加了电力来源，又解决了煤等原

材料的浪费问题。

２节流

制浆造纸企业的物料、能量、水，从宏观上来看

都是按照工艺流程的顺序，从备料开始到生产出合

格产品，伴随着整个生产过程。这个过程伴随着浆

料的流动、各种辅料的加入以及能量的转换，如何在

这个过程中避免原料浪费，减少能量损失，降低工业

“三废”的排放是每个制浆造纸企业都十分关注的

问题。下面分别从物料、能量和水三个方面阐述制

浆造纸过程的节能降耗措施。

２．１

物料流

纸作为一种产品，主要是以纤维原料为主，在成

纸过程中加入相对较少的施胶剂、填料、助剂等辅助

原料构成的。在工艺流程的不同阶段添加的辅料不

同。由于生产设备和本身的原因，在浆料流送和纸

页成形过程中难免会造成原料的流失。这种流失不

１２０

仅造成原料浪费、生产成本提高，而且引起了废渣增

多、废水处理难度增加等一系列问题。无论是对节

约还是减排都造成了不良的后果。针对这种情况如

何减少流失，提高原材料的利用率就成了我们所要

重点关注的问题。

广州造纸股份有限公司主要产品为新闻纸，纤

维原料由脱墨浆、ＣＴＭＰ浆、损纸浆三部分构成，主

要的辅料包括填料、淀粉、荧光增白剂等。为了降低

物料不必要的损失，广纸采取了多种卓有成效的措

施。

２．１．１纤维节流

为了降低成本、减少流失，公司一直在探索

１２０ｔ／ｄ的脱墨粗选系统的流程优化问题，利用停机

机会把高浓除渣器和粗渣分选机的排渣回收到粗渣

洗鼓内，回收的粗渣和碎浆机的排渣通过原有的粗

渣洗鼓同时按程序进行筛选，良浆回收到稀释水槽

再用到系统中，杂物和粗大纤维则通过外运皮带送

走。在２５０ｔ／ｄ的脱墨线上，由于双网滤液中含有较

多纤维，本来滤液通过气浮处理后直接排掉，通过在

双网机下面安装斜筛，使滤液自流经过斜筛来回收

纤维，整个过程无需外加动力，可以称为一个绿色工

程。

通过以上两种改造办法，可为企业每月多回收

纤维１００多ｔ，节约资金２０多万元。另外，制浆分厂

２５０ｔ／ｄ的脱墨线上精筛改造、重质除渣器增加节浆

器项目在很大程度上也为纤维节流回用做出了贡

献。

２．１．２辅料节流

造纸用辅料较多，虽然用量不大，但有些价格却

十分昂贵，而且辅料流失容易造成纸页质量下降，影

响企业正常生产。填料对于新闻纸有非常重要的作

用，不但可以改善纸页的光学性质和印刷适性，还能

节省纤维原料降低成本。其留着机理有以下两种学

说：机械截留学说与胶体吸附学说。无论是哪种辅

料，我们都要从作用机理的上来加强效果，降低损

耗。５＃机的白水池和地沟泡沫过多的问题一直没有

得到很好的解决。原来用煤油消泡，消耗量大成本

高，效果还不是特别好。从２００５年２月开始改用英

国生产的ＤＰ５９２消泡剂，加入量降低，效果显著，每

年节约资金３０多万元。

２．２能量流

能量的流向和利用与产品的工艺流程是密不可

分的。伴随着整个工艺流程的能量的输入、利用、损

＜造纸科学与技术＞２００７年第２６卷第６期

万方数据