表
3
大气稳定度与幂指数
a
的关系
序号
大气稳定度
a
1
A
0. 68
2
B
0. 55
3
C
0. 43
4
D
0. 30
5
E
0. 18
6
F
0. 18
2. 2
恶臭环境影响评价
恶臭评价的方法很多
,
如多因素打分法
,
综合指数评价
法和单项指数评价法等
,
我们结合上面的扩散模式采用单项
指数评价法 。首先利用 式
(1)
计算出敏感点处某种臭气物
质的质量浓度
,
然后查表
4 ,
任何一种物质的质量浓度大于
表中的值
,
即可认为该点受到臭气污染
,
就要对臭气进行收
集处理
,
如果计算出的质量浓度没有超过表
4
中的值
,
则对
臭气可以不收集处理
,
只用划出卫生防护距离即可 。
表
4
臭气污染标准
[2 ]
mg/ m
3
名称
NH
3
H
2
S
CH
3
SH
CH
3
SCH
3
CH
3
SSCH
3
质量浓度
1 518
91
8. 6
138
126
3
造纸厂恶臭的治理
恶臭的控制方法主要有物理法
(
吸附法 、
稀释法等
)
、
化
学法
(
催化燃烧法 、
化学氧化法 、
洗涤吸收法
)
和生物法
3
类 。
制浆造纸厂恶臭气体排放点多而分散
,
且恶臭气体种类多
,
所以应根据具体情况采取集中处理方式或分散处理方式 。
3. 1
生产工艺过程中恶臭的治理
硫酸盐浆厂的间歇蒸煮器蒸煮排气和放锅时的排气量
很大
,
但时间很短
,
每
t
浆约排出
140 m
3
气体 。其收集方法
有采用球型贮气罐和浮头贮气罐用水作密封介质
2
种 。
(1)
蒸煮锅放气和放锅放气的收集 。
2
种排气先经热能
回收处理后
,
再将臭气和剩余蒸汽送入贮气罐 。由于蒸煮工
段排出的气体污染物浓度大
,
应与其他工段排气混合
,
使其
质量浓度稀释
50
倍以上
,
确保安全 。
(2)
蒸发系统排气的收集 。除第一效蒸发器外
,
各效都
排出不凝臭气 。将臭气通入大气冷凝器或表面冷凝器
,
经真
空泵管道进入真空泵的热水井
(
热水井应封闭
) ,
然后送往洗
涤塔 。在洗涤塔中
,
用白液洗涤吸收气体中的硫化氢 、
二氧
化硫和甲硫醇等
,
但甲基硫和二甲基二硫不会被吸收 。较好
的方法是将不凝气体由热水井送至气体收集系统
,
一并处理 。
(3)
冷凝水的臭气收集 。先将冷凝水臭气抽出再进行收
集 。来自蒸煮和蒸发系统的冷凝水总量约
7 t/ t
浆
,
其中一部
分可以回用
,
约一半需要处理 。可采用蒸汽抽提法 、
空气抽
提法和烟道气抽提法处理 。蒸汽抽提法效果较好
,
如将空气
抽提法和蒸汽抽提法混合使用
,
可节省蒸汽
,
降低成本 。
(4)
浆洗工段和黑液贮存槽排气
,
以及溶解槽臭气
,
由于
收集难度大
,
通常采取直排的方式处理 。
各工段含硫废气的臭气可分别处理
,
也可集中处理
,
处
理方式视具体情况而定 。处理前
,
应让臭气通过表面冷凝器
除去水蒸气
,
然后用燃烧法处理 。
将收集的臭气送入石灰窑或碱回收炉中燃烧 。先把各
工段排出的臭气集中在球形贮气罐
,
经冷凝器除去松节油和
水蒸气
,
再通过两道消焰器进入石灰窑一次风的进风管
,
与
一次风混合 、
稀释 、
以免着火 。蒸煮工段和蒸发系统排出的
不凝气体和汽提塔送来的臭气
,
应在进入石灰窑之前稀释
100
倍
,
以确保安全 。臭气在石灰窑中能完全燃烧
,
产生的
SO
2
,
一半被石灰吸收
,
未吸收部分随烟道气排出 。如将臭气
输入其他炉
(
如碱回收炉 、
树皮锅炉等
)
燃烧
,
需要天然气等
作辅助燃料 。产生的
SO
2
可进一步回收或随烟道气排出 。
3. 2
纸厂污水处理系统恶臭的治理
结合一些工厂运行的实际情况
,
建议对纸厂污水处理系
统的恶臭治理采用生物氧化法
,
即采用除臭生物滤池处理 。
由于生物氧化工艺中微生物对生长环境条件要求高
,
所以除
臭生物滤池的设计应考虑以下事项 。
(1)
生物滤池的设计考虑要点有
:
①填料的类型及组成
;
②配气设施
;
③保持生物滤池内部的湿度
;
④控制温度 。
(2)
填料的材质对生物滤池所用填料的要求有
:
①足够
的孔隙率和近似均匀的粒径
;
②颗粒表面积大
,
对
pH
有明
显的缓冲能力
;
③支承大量微生物群体的能力 。
(3)
最常用的布气系统有
:
①多孔管
;
②预制的底部排水
系统
;
③压力通风系统 。采用多孔管时
,
为保证其均匀布气
,
管径的大小选择非常重要 。压力通风系统的高度一般为
200
- 500 mm
。
(4)
湿度控制 。生物滤池操作最关键的因素是如何保持
滤床中的适当湿度 。如果湿度过低
,
生物活动就会减弱
;
如
果湿度过高
,
空气流量就有限制
,
滤床中就可能产生厌氧条
件 。生物滤池最佳湿度约在
50 % - 65 %
之间 。
(5)
温度控制 。生物滤池的操作温度范围在
15 - 45
℃
之间
,
而最佳范围则在
25 - 35
℃之间 。在寒冷气候时
,
进气
应加热保温
,
当进气温度较高时
,
则必须冷却 。
臭气的停留时间一般在
15 - 40 s
之间
;
在
H
2
S
质量浓度
20 mg/ L
时
,
表面负荷可达
120 m
3
/ (m
2
・
min)
。
Yang
和
Allen
(1994)
曾对堆肥滤池报道过
1
∶
1
线性关系的
H
2
S
去除率曲
线
,
其负荷率最大达
130 g/ (m
3
・
h) ,
超过此值负荷再增加去
除率基本保持不变 。由此可见
, H
2
S
通过生物滤池时是很容
易去除的 。
4
结语
制浆造纸工业的恶臭污染问题
,
由于其影响小于该行业
对水环境的影响常被忽略
,
而造纸厂恶臭却严重影响了当地
的环境控制质量
,
所以在对该类行业进行环境影响评价时
,
对恶臭进行专题评价
,
提出相应的防治措施是必需的 。
参考文献
[1 ]
万金泉
,
等
.
造纸工业环境工程导论
.
北京
:
中国轻工出版社
,
2005.
[ 2 ]
国家环保局监督管理司
.
环境影响评价技术原则和方法
.
北京
:
北
京大学出版社
,1992.
[3 ]SCHAUBERGER ,PIRINGER M. Assessment of the ouder concentration
in the near - field of small sources. Environmental Odour Management .
VDI Berichte 1850 ,VDI Verlag , D
ü
sseldorf ,343 - 352.
作者简介 周军
,1981
年生
,
男
,
四川资中人
,
现为西南交通大学环
境科学与工程学院环境工程系
2004
级在读硕士研究生 。研究方向
:
大气污染控制 。
(
收稿日期
:2006 - 11 - 09)
・
2
5
・