王鸿文
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中国造纸工业利用非木纤维制浆现状和前景展望
术”
有重大突破 ;“从含硅酸盐的黑液中回收碱
和热能的方法”用于“化学稻草浆碱回收工程”
已经启动 ;草浆黑液提取难关已经攻破 ,大型碱
回收工程黑液提取采用挤压和扩散相结合的方
法已得到广泛应用 ;高浓螺旋挤浆机三级串联
提取稻麦草浆黑液提取率可以达到 90 % ;碱回
收苛化过程中直接生产高附加值沉淀碳酸钙技
术 ,解决了白泥的二次污染 ;循环蒸煮技术已在
大型草浆企业取得了可喜成果 ;草浆制浆废水
浇灌芦苇 、
速生杨已形成循环经济 ;草浆蒸煮黑
液生产木素 、
固沙剂及复混肥技术都取得了可
喜成果 ;“碱法禾草制浆造纸废水综合治理技
术”、
生物制浆 、
爆破法制浆及机械法草浆已用
于生产实践 。固化燃烧 、
黑液回用也取得一定
效果 ,多种途径处理废水方法都取得了很大进
展 。但是 ,上述这些方法都是 轻了污染而没
有根治污染 ,中段废水处理负荷仍不堪重负 。
近兩年 ,自主创新 ,从源头上解决草类制浆
污染技术有了重大突破 ,兹介绍几种以飧读者 。
《DMC 清洁制浆法》:采用新型制浆材料
制浆 ,不用碱 、
不蒸煮 、
不产生黑液 ,同时也起到
了软化原料的作用 ,该方法的用水采用分段分
步处理办法 ,处理水回用 ,做到了用水不排水 ,
无废水排放 ,废渣综合利用 。
《DMC 清洁制浆
法》
与传统碱法制浆比较 ,思路新颖 ,方法独特 ,
具有得浆率高 、
成本低 、
耗水 、
耗电 、
耗汽少等特
点 。采用该方法新建的年产 5 万吨生产示范基
地有望在 2007 年二 、
三季度正式投产 。
《氧化清洁制浆法》:其特点 :一是“三节”,
即节水 、
节电 、
节煤 ,吨浆只用补充水 2 吨 ,用电
量只有传统制浆的 30~50 % ,只用少量蒸汽 ;
二是“三无”,无碱 、
无硫 、
无氯 ,制浆过程中不产
生“二恶英”,所制浆料不仅无毒害 ,而且具有消
毒 、
杀菌 、
防腐 、
防臭 、
净化空气的作用 ;三是“三
高”,高 得 率 ( 70 ~ 85 %) , 高 白 度 ( 60 ~ 90 %
ISO) ,高强度 (麦草浆裂断长可 4600m) ; 四是
控制污染 ,氧化清洁制浆过程中不产生黑液 ,废
水经处理后循环使用不外排 ,原液 CODcr 吨浆
可控制在 10~20kg 之间 ;五是原料广泛 ,既可
用于非木材 ,也可用于木材纤维 ,氧化清洁制浆
除适用稻麦草外 ,还可用于红麻 、
棉杆 、
桑条 、
枝
桠材 、
木材加工边角料等 ;六是投资少 、
成本低 、
效益好 ,万吨漂白浆投资约 3000 万元左右 ,吨
浆成本 1500~2000 元 ,二年内就可收回投资 。
年产 1 万吨 、
2 万吨 、
3 万吨及 5 万吨漂白及本
色桔杆浆生产线己经投产或 2007 年底前投产 。
《无黑液清洁快速制浆法》:以农作物桔杆
为原料 ,通过利用氧化物在一定条件下氧化裂
解使植物桔杆分离成浆 ,而且不用漂白 。其特
点是 :蒸煮和漂白合二而一 ,简化了生产工序 ,
实现了低温炔速蒸煮 ,所得纸浆白度好 、
强度
高 、
制浆用水少 、
废水 COD 和色度低 、
而且废
水全部回用 。采用该方法年产万吨卫生产线己
正常生产 ,年产 5 万吨生产线在建中 。
《DMC 清洁制浆法》、
《 氧化清洁制浆法》和
《无黑液快速制浆法》
是坚持科学发展观的结晶 ,
是解决当前我国造纸工业热点 、
焦点 、
难点问题
的里程碑 ,是制浆工业一次革命。
这三项发明共
同特点是 :在造纸技术上将是一项重大突破 ;在
造纸工艺上将是一项重大创新 ;在造纸工业发展
进程中将是一项重大創举 。
三项清洁制浆工艺技
术的推广应用 ,对解决造纸工业废水污染、
解决
造纸原料缺口、
充分利用国内资源 、
建立资源节
约型 ,环境友好型社会 ,加快发展造纸工业、
工业
反哺农业 ,推动解决“三农”问题、
增加农民收入 、
解决下岗再就业、
建设社会主义新农村 ,构建和
谐社会 ,都有重要的现实意义和深远影响。
它将
改写中国乃至世界造纸工业发展的历史。
中国造纸工业在逐步实现林纸一体化同
时 ,应积极鼓励外资利用商品木浆 、
废纸建立大
型特大型造纸企业 ;积极推动国内造纸企业利
用木浆 、
废纸和非木纤维资源向大型特大型企
业发展 ,积极扶持利用商品浆 、
废纸和禾草类纤
维无污染制浆造纸的中小企业生存和发展 ,做
到大中小相结合 ; 外资 、内资 、个体相结合 ; 木
浆 、
废纸 、
非木纤维相结合 ,这样 ,赶上和超过美
国成为世界第一造纸大国的时间可能也不会太
遥远 。
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