合成,其细度、活性等均比其它天然钙质原料高,这些都有利于硅灰石在低温下合成。配方中
白泥用量可达原料总质量分数的 70%。
2.3 硅灰石质釉面砖试验
    参考已有釉面砖坯体组成[7,8],利用上述合成的硅灰石为主要原料,引入粘土、滑石等
其它原料试制釉面砖坯体,并用白泥取代熔块中的轻质碳酸钙制成水晶釉,进行一次快烧釉
面砖试验。
    硅灰石质釉面砖坯体配方组成见表 2。依表 2 系列配方,在 1050~1150e 下烧成,经性
能测试及外观质量分析,4#、5#坯体在 1060~1080e 条件下具有良好性能(见表 3)。
4#坯体坯式组成(单位:mol)如下:
0.157K2O 0.105Na2O 0.803CaO 0.436MgO 0.870Al2O3 0.130Fe2O3 7.73SiO2 
0.086TiO2

    从化学组成及性状看,可认为白泥是制备陶瓷熔块的优良原料,根据常用水晶熔块的化
学组成范围,在原有配方组成基础上,用白泥取代轻质碳酸钙,并对其它原料与配方进行适
当调整,通过试验确定水晶熔块釉的配方组成,其白泥用量占原料总质量分数的 25%,水晶
熔块釉的釉式(单位:mol)如下:
0.08K2O 0.06Na2O 0.47CaO 0.09MgO 0.31ZnO 0.16Al2O3 2.15SiO2 0.06B2O3
经计算,水晶熔块釉部分氧化物组成:
n(SiO2+B2O3)Bn(R2O+RO)=2.2B1,n(Na2O+K2O)Bn(CaO+PbO)=0.28B1,n(SiO
2)Bn(B2O3)=36B1;n(Al2O3)=0.16mol,上述结果符合熔块配制原则。
    其实验过程为首先将石英、长石、白泥、滑石、硼酸、Al2O3、ZnO 等原料干法配料且混合
均匀,在 1350~1400e 下熔化水淬为透明熔块,再将熔块与粘土等原料混合研磨成熔块浆,
施于 4#硅灰石质生坯上,于 1060~1080e 条件下一次快速烧成,可获得各项性能指标符
合国标要求的制品,见表 4。

2.4 应用实验
    在实验室研究的基础上,将用白泥制备的水晶熔块釉和合成硅灰石试制的釉面砖按实验
室结果进行放大,由几十公斤、几百公斤放大至一吨,经多次试验调整,最后熔制的熔块釉和
硅灰石质坯体都符合大生产要求,并用于山东某陶瓷集团股份有限公司
300mm@300mm 抗菌陶瓷釉面砖产品,产品性能指标符合国家标准要求。

3   

结 论

    根据造纸白泥和陶瓷制品的组成、性能、特点,将白泥综合用于低温一次快烧釉面砖的生
产中,研究结果表明:只要造纸废液苛化工序控制严格,造纸白泥就是陶瓷生产中的一种良
好钙质原料;白泥可用于水晶熔块,取代轻质碳酸钙,其白泥用量可达原料总质量分数的
25%;白泥用于低温合成硅灰石,其白泥用量可达原料总质量分数的 70%;将白泥合成的硅
灰石用于试制釉面砖,可实现低温一次快速烧成,其理化性能指标均达到国家标准。总之,白
泥在陶瓷材料的应用研究,不仅可减少环境污染和天然资源的消耗,而且可获得成本低、性
能合格的产品,推广应用后可产生显著的经济效益和社会效益。