2.4 反应温度对酯化率的影响
    实验证明反应温度对酯化率和产物的性状影响较大,在温度低于 70 摄氏度时,反应物不
混溶,没有氯化氢放出,因此从 80 摄氏度开始考察反应温度对酯化率的影响,结果见表 3。

    由表 3 可以看出,随着温度的升高,酯化率增加,到 95 摄氏度后增加幅度不大。实验发现在
反应温度达到 100 摄氏度时,产物明显发黄。分析原因是部分碳化才使产物颜色变深。因此
反应温度选择 95 摄氏度较为合适。
综上所述,合成硬脂酰取代二羟乙基甘氨酸酯的最适合条件是:在无溶剂条件下,:icin 摄氏
度与硬酯酰氯的摩尔比为 1.0:2.0,反应时间为 8h,反应温度为 95 摄氏度。
2.5 产品的理化性质
    本实验合成的硬脂酰取代二羟乙基甘氨酸酯是一种乳白色固体,是单双酯的混合物,其熔
点为 58~61 摄氏度。

3 应用实验
  
    本实验用木浆为抄纸原料,定量为 80g/m2,采用正向施胶。分别探讨胶料用量、pH 值、助留
剂等因素对于施胶效果的影响。施胶度通过药液渗透法(即 Stockigt 法)来确定。
3.1 施胶剂用量对施胶效果的影响
    将合成产物乳化成 w=1.0%的乳液后,加阳离子聚丙烯酰胺作为助留剂,用量为 w=0.5%
(相对绝干浆)。分别探讨不同的加入量对施胶度的影响。
结果如表 4 所示。

    由表 4 可以看出,随着施胶剂用量的增加,施胶效果也随之提高"但当用量 w>1.0%后,施胶
效果没有得到明显改善"同时考虑经济因素,得出用量在 w=1.0%最佳"
3.2 施胶 pH 值对施胶度的影响
    本实验中要探讨该胶料在近中碱性条件下的施胶效果"在固定施胶剂用量 w=1.0%和留
着剂(CPAM)用量 w=0.5%的情况下,用稀盐酸和稀氢氧化钠调节浆料的不同 pH 值,进行抄
纸实验,在 24h 后对抄片检测其施胶度,结果如表 5 所示:

由表 5 可以看出,在 pH 值 5.5~7.5 范围内,胶料具有良好的施胶效果。
3.3 硫酸铝用量对施胶度的影响
    本产品是一种两性表面活性剂,在不加硫酸铝的条件下也具有较好的施胶效果,但在 pH
值较高的情况下,产品逐渐呈现阴离子性,故而加适量的硫酸铝更有利于施胶。实验证明,在
pH 值>6.5 的情况下加入一定量的硫酸铝可以提高其施胶效果。在浆料 pH 值 7.0,施胶剂用
量 w=1.0%和助留剂用量 w=0.5%的前提下,考察硫酸铝的用量对施胶度的影响,结果见表 6:

    由表 6 可以看出,随着硫酸铝用量的增加,施胶度逐渐增加,但在其用量 w>1.0%以后,施胶
度基本上不再增大。
3.4 助留剂用量对施胶度的影响
    首先分别用阳离子淀粉、美佳厂生产助留剂以及阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)3 种助留剂在
相同条件下做应用试验,结果证实对于本产品的助留作用最显著的是 CPAM。故而这里只研
究 CPAM 用量对胶料留着率的影响。在 pH 值为 7.0,固定施胶剂用量 w=1.0%和硫酸铝用量
w=1.5%的情况下,改变 CPAM 的用量测得施胶度,结果见表 7: