——原锅炉设备按照蒸吨所计算的折旧增加；
——可能对锅炉产生的磨损、腐蚀等，维护成本增加；
——新增干泥输送（运输）、料仓或混合上料等系统的配套投资及其折旧；
——灰渣量提高，导致灰渣捕捉、输送等处理和运输设备的负荷增大；
上述成本与损失可分别量化为：
——吨蒸汽减产量，考虑利润损失 50 元/吨（该参数蒸汽的价值>220 元/吨）；
——吨蒸汽产量的煤耗增加，以吨煤价格 900 元评估；
——其它各项损失，设方案一增加处置成本 60 元/吨湿泥；方案二增加 20 元/吨湿泥。
注意，上述三项取值属于假设，不一定能反映实际情况。
 
6、热干化
利用电厂锅炉的蒸汽，采用间接干化设备对高干脱水后的污泥进行热干化。
设计参数取值如下：
入口含固率 50%，干化出口含固率 75%；
干燥工质为 1.2 MPa 低压蒸汽；
蒸汽价格：160 元（比市场价格偏低）
生产线数量：3 条；
厂房占地：40 米×30 米
人员数量：6 人
总建设投资（含二类费用）：8600 万人民币，其中设备投资 7000 万（不含税）；
热干化后的污泥去电厂循环流化床锅炉处置。
 
7、热干化+污泥焚烧炉
采用间接干化设备对高干脱水后污泥进行热干化，干化所需热量来自污泥焚烧炉的余热
锅炉。
设计参数取值如下：
入口含固率 50%，干化出口含固率 80%；
干燥工质为导热油，干燥器入出口工质温度 280/255 度；
干化生产线数量：3 条；
焚烧炉数量：2 条；
燃煤导热油锅炉：1 台（用于启动或补热）
厂房占地：70 米×30 米
人员数量：4+4 人
总建设投资（含二类费用）：12400 万，其中干化设备投资 6500 万（不含税），焚烧
炉和补热锅炉投资 3400 万；
 
8、其它技术经济参数取值
 
 

废水处理成本

yuan/t

1.20

自来水单价

yuan/t

3.00

二三类费用取费系数 %

15%

还款期

a

7

银行年利率

%

8.0%