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工艺流程及设备选型

原料 为 进 口

#

11 美 国 废 纸, 白 水 最 大 量 约 为

12000 m

3

/ d, 正常情况下白水量约为 10000 m

3

/ d, 垫

层浆为长纤维浆, 打浆度约为 36~ 42 SR。根据该厂
的具体情况, 本公司推荐选用 XPL 系 列、过滤面积
为 180 m

2

的多圆 盘过滤机, 其生产工艺流程 如图 3

所示。

图 3 山东兴创纸业白水回收工艺流程

上述流程的自动控制点:

白水与垫层浆比例调

节: 以保证进 浆浓度达到要求;

白水 流量指示调

节;

多圆盘过滤机槽体液位与多盘过滤机转速自动

调节;

主机 变频器转速指示;

浊白 水池液位指

示。

3 2 2

设备安装调试

( 1) 垫层浆的打浆度、纤维长度及垫层浆流量均

会影响过滤能力及过滤效果, 打浆度过高, 滤水难度
大, 设备过滤能力相对降低, 但打浆度过低, 设备槽
体内的水分会快速流失, 槽体液位无法维持稳定。在
调试过程中, 开始将打浆度为 42~ 46 SR 的损纸浆用
作垫层浆, 当槽 体液位为 85% , 变频器 频率指示为

20 Hz 时, 白水流量为 350 m

3

/ h, 白水处理能力不够,

后将用作芯层的打浆度约为 32 SR 的长纤维浆用作垫
层, 同样槽体 液位为 85% , 变频器 指示为 20Hz 时,
白水流量达到了 420 m

3

/ h, 当打浆度降到 26 SR 时,

槽体液位无法稳定, 白水快速流失。

( 2) 多圆盘 过滤机的调速范围为 0 2~ 2 r/ min,

调频范围为 0~ 50 Hz, 转速过高时, 浆料还未剥入下
料箱, 滤盘已转到了洗网区, 同时转速越高, 过滤后
白水的质量越差。因为多圆盘过滤机的滤水介质不仅

仅是滤网, 同时还有预先形成的垫层, 且主要是依靠
预先形成的垫层来阻挡细小纤维的通过, 而转速过高
在垫层还未达到要求时即已完成过滤, 所以会有较大
部分的细小纤维通过介质进入白水中, 造成白水质量
差。转速过低, 又影响多圆盘过滤机的处理能力, 所
以正常运转情况下, 多圆盘过滤机的转速为 0 8~ 1

r/ min, 调频范围为 20~ 25 Hz。在此范围工作, 多圆

盘过滤机在保持较高产量的同时还可以保证较高的白
水质量。

( 3) 进入多圆盘过滤机的白水为垫层浆和原白水

混合后的白水, 混合白水浓度过高, 影响设备过滤能
力, 反之混合白水浓度过低, 则过滤后白水中悬浮物
含量会超过标准值, 同时混合白水浓度也需要视原白
水浓度而定。当原白水浓度小 于 0 15% 时, 混合白
水浓 度 一 般 为 0 35% ~ 0 45% , 当 原 白 水 浓 度 为

0 15% ~ 0 3% 时, 混 合 白 水 浓 度 一 般 为 0 4% ~
0 5% , 当原白水浓度为大于 0 3% 时, 混合白水浓度

一般为 0 5% ~ 0 6% 。进入多圆盘过滤机的原白水和
垫层浆必须进行充分混合, 否则形成的滤饼不均匀,
会导致过滤后白水中悬浮物含量不稳定, 不利于水的
回用, 且过滤网容易堵塞。

( 4) 多圆盘过滤机主要靠真空抽吸力来实现浆水

分离, 而真空是靠水腿( 密封管道的液位差) 而形成的
自然真空, 真空度的高低将影响设备的处理能力和处
理效果。因此, 在安装多圆盘过滤机时一定要充分考
虑水腿的垂直布置及水腿管道的高度, 它将决定系统
的真空度。在运行时, 若发现真空度不足, 应检查分
配阀是否完全密封, 槽体内的液位是否达到要求( 一
般应在设备主轴中心向上 150~ 200 mm) , 水腿管道
下面的白水池是否密封。生产中系统真空度一般控制
在 0 02~ 0 03 MPa 左右。用于白水回收有时因为垫
层浆滤水性差, 真空度可高达 0 06 MPa, 此时由于真
空抽吸力过强, 大量的细小纤维或填料容易穿过垫层
及滤网进入白水中, 造成过滤后白水中悬浮物含量过
高。此时应适当降低真空度, 可通过安装真空泄漏调
节阀来实现。

( 5) 多圆盘过滤机新型分配阀的角度大多可以进

行 5 ~ 10 的微量调节。一般调节的目的是为了得到
较好的出口白水浓度, 通常在出口白水浓度提高时相
应的水量会减少, 反之提高出水量则相应白水浓度会
降低。用户可以根据自己的需求在调试阶段进行适当

的调节, 设备进入正常运转以后, 分配阀角度就不再
变动。

4

白水回收中相关参数的计算

以山东兴创纸业提供的数据为参考, 根据不同的

工艺布置进行参数计算, 设: V 流量, m

3

/ d; C

浆浓度, % ; Q 绝干浆量, m

3

/ d。

已知 参数: V

1

( 原白 水流量 ) = 10000 m

3

/ d、 C

1

( 原白水 浓度) = 0 1% 、 C

2

( 长纤 维垫层 浆浓度 ) =

2 5% 、C

3

( 混合后浓度) = 0 35% 、 C

4

( 回收浆浓度)

= 3 5% 、C

5

( 浊 白水浓度) = 0 04% 、 C

6

( 清 白水浓

度) = 0 006% 、 C

7

( 超清白水浓度) = 0 003% 、以及

V

5

、V

6

、 V

7

之 间 的比 例 为 25: 60: 15, 其 中 C

3

、

35

技术报告

中国造纸 2004 年第 23 卷第 9 期