经水力碎草机得到的草料，由泵提供动力送到脱水机中，脱离的水进入

沉淀池，经重力沉降作用，清夜在上方，可逆流循环利用，这样可以节省资
源，杂质沉淀排除。

草料在经过回料螺旋后，多余草料还要送回水力碎草机，从新处理。
以上经过水力碎草机的草料进入双辊计量器中，通过输送螺旋，进入喂

料器，同时，储存于碱罐中的火碱也要进入喂料器中，使他们在喂料器中充
分混合，为下一步的连蒸操作做好准备。要求碱比为 17 ——

％

18％，即一百

公斤绝干原料对入 17——18 公斤碱。在海达造纸厂中共有俩个喂料器，它们
同时工作，喂料器中采用的也是螺旋装置，由电泵提供动力。

经以上步骤所得草料进入四道连续蒸煮器中，草料分别进入一道、二道、

三道、四道蒸煮器中，草料和火碱在其中进行反应，除去木素，是纤维素分离
出来，蒸汽车间提供的蒸汽进入其中，为蒸煮提供反映所需温度、水分。蒸煮
器内部也为螺旋结构，它可以蒸煮反映进行更加充分，防止有些草料已经反
应过度，有些还没有反应。木素是影响纸浆白度重要因素，蒸煮过程，也就是
出去草料中木素的过程。对草料而言，脱除木素分为以下几步：大量脱木素阶
段、补充脱木素阶段、残余脱木素阶段。工艺参数：45min 得到粗浆，反应温度
为 160——165℃，压力为 0.5——0.6mpa，经过四道连续蒸煮得到是半成
品浆，它进入喷放锅中。之后进入洗选漂车间。
第三步：碱回收

杜尔伯特海达造纸厂

于今年三月份建成碱回收车间，投资 1.32 亿元，用于

回收蒸煮过程剩余的火碱，这是一项利人利己的措施，首先

杜尔伯特海达造纸

厂

碱回收项目建成并投入运行后，通过碱回收年可回收折百纯碱 12240 吨，按

每吨纯碱 2000 元计算，年可体现回收经济效益近 2500 万元。另外对四周的居
民也是非常有利的，控制住了污染，造福了子孙后代，只是一个百年工程。

碱回收共分为三步。蒸发、燃烧、苛化。
蒸发是通过加热的方式将黑夜中水分蒸发出来，使过含量从 7~8 提高到

40~45 之间。

燃烧是采用喷射炉燃烧，原理是利用加热的方法使黑液中的有机物在助

燃剂的作用下燃烧起来，而留下无机物。温度可高达 1000 多度，我们在控制
室中就看到燃烧过程中不是就会有火焰喷射出来。

苛化是利用生石灰苛化处理而生成 NaOH，得到白泥，该公司共有两台苛

化设备，要求白泥提取率在 80%左右。
第四步：洗选漂

经过连续蒸煮的半成品浆通过泵送到洗选漂车间，通过洗涤、筛选、漂白

工序得到成品浆。

洗涤：该公司采用真空洗浆机，原理是依靠水腿产生真空，通过挤压的

方式将纤维间的大部分废液分离出来，所得黑液进入黑液池，洗浆是采用逆
流操作，四段洗浆后的水逆流而上，逐一洗涤。这样可以节约成本。

筛选：它能出去纸浆中的杂质，不合格纸浆。采用的是离心式筛浆机

，

其

原理是靠转子产生的离心力和筛板内外的压力差使良浆通过筛孔而与渣浆分
离。筛选是保证纸浆质量重要操作，无论怎样密封，纸浆终会有杂质。经过除
杂，使抄造工段的杂质不超过每平米 300 个左右。

漂白：该工厂采用的是三段漂，分为氧漂、次氯酸盐漂白、补充漂白
氧漂：进一步除掉木素，脱掉 50％左右，此工段需要氧气，有制氧车间