profibus-dp 现场总线有以下特点:经过双绞线或光缆的进行数据传输，能进行自动化系统

的柔性和模块化设计、节省接线费用、最多 125 个节点;最大为 12mbps、响应时间短、传输距

离可达 23.8km、通过各种专用集成电路(asic)和接口模板、简化设备的连接, profibus-dp 是

“

”

全集成自动化 的系统总线、世界上著名的可编程序控制器销售商普遍认识到作为现场层

标准接口的 profibus-dp 的优点。基于以上原因在纸机的电气控制上也大量采用 profibus-dp

现场总线。

目前国内实现数字化网络的传动系统主要有西安宝德自动化的 wb-pdd-a 系统、杭州华章

电气的 hz-ac3000 系统、上海造纸电控所的 sied 纸机电气二级或三级控制系统等。

wb-pdd-a 造纸机控制系统是针对 2640/320 低定量涂布造纸机设计开发的，电气传动系统

采用国际标准工业现场总线 profibus，以 1.5mbps 的通讯速率将西门子最新型 s7-

400plc 、6ra24 全数字直流传动装置、op37 智能操作单元等构成现场局域网实现造纸系统的

张力、速度、负荷分配等各种参数的设定及控制，可对纸机中的任何一台传动装置进行启

动、停止、爬行、点动、松弛和张力控制。系统环境为中文 win95 界面，应用软件采用西门子

wincc 组态软件。系统可对每一个传动控制点的过程参数、故障状态进行实时显示、监视、存

储及打印，并提供历史趋势图及完成工艺参数的在线修改与保存。

hz-ac3000 造纸系统采用的是基于微处理器的速度环、转矩环和张力环三环自动调整控制

原理，在程序设定中可以自由调整加减速时间及最大/最小速度值。速度闭环控制、负荷分

配控制、转矩/张力控制和松弛等构成了一个开放式的树状速度链，它是整个传动控制系

统的核心，各种控制方式在这里得到了和谐的统一。对于湿部传动控制，为了保证纸张的