电机发热少，同时比普通感应电动机响应更快，实现了高效率。

3．低振动

使用了磁场解析及构造解析等最新设计思想，实现了低振动，从而得到了优越的乘坐舒适感。

4．低噪音

同等功率下噪音最小，<50 db。

5．低能耗

永磁同步电机及无齿轮曳引机与高效的VVVF驱动回路相结合，同比有齿轮（蜗轮蜗杆）曳

引式电梯，节能20%。

6．采用了符合EN标准的双重制动器，提高了可靠性。

7．由于省去了体积较大的减速装置，大大节省了空间，方便在井道内布置。该无齿轮曳引

机位于井道的上部，由2根对重导轨所支撑，并在轿厢上部设置了能简便地进行保养作业的位置，
特别是从轿顶上可方便地维护编码器和制动器（编码器、制动器安装在曳引机面向井道侧）。
五．薄型控制屏(见下图)，厚度仅98mm, 放置于井道顶部，其特点如下：

1．大量采用小型化、智能化的元器件，如微型接插件、IPM智能功率模块等，减小了控制屏

内体积。

2．大规模的表面贴装技术（SMT）及大型高集成电路（LSI）专用芯片，集成化程度更高，

可靠性提高。

3．运用直流高频变压器技术，采用印板上的IPU（Integrated Power Unit）电源模块替代以

前多种体积较大的变压器作为供电回路，不但节省了空间，而且工作电源更稳定，损耗减少，提
高了系统的可靠性。

4．由于控制屏配置在井道顶部，与布置在厅门侧相比，无设计上的限制，不影响最高层站

装饰，最上层站装饰可与其它层站保持一致。

5．控制屏内接线简洁，许多过渡接线由印板完成，减小了控制屏内体积，同时便于维修。
6．在轿顶上易于保养作业。
六．薄型轿厢操纵箱，厚度仅为25mm，为目前世界最小，可以布置在轿厢的侧壁上，节省

了空间，方便在轿厢内布置。

七．使用薄型PM永磁同步电机直接驱动门机（见下图），是高安全性、高性能的门机装置，

 

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层站检修

操作面板装在

顶层层站召唤按钮的
后面