06 

06 

减 速 过 电
压 

1.输入电压过高 

2.制动电阻选择偏大，或制动
单元异常； 

3.减速曲线太陡； 

5 

07 

07 

恒 速 过 电
压 

1.输入电压过高； 

2.制动电阻选择偏大，或制动
单元异常； 

值过大； 

4.

检查制动电阻接线是否有破损，

是否有搭地现象，接线是否牢靠； 

5 

08 

08 

保留 

 

 

3 

09 

09 

欠 电 压 故
障 

1.输入电源瞬间停电； 

2.输入电压过低； 

3.驱动控制板异常； 

1.

排除外部电源问题；检查是否有

运行中电源断开的情况； 

2.

检查所有电源输入线接线桩头是

否连接牢靠； 

3.

请与代理商或厂家联系； 

5 

10 

10 

系统过载 

1.抱闸回路异常； 

2.负载过大； 

3.编码器反馈信号是否正常；

 

4.电机参数是否正确； 

5.检查电机动力线； 

1.

检查抱闸回路，供电电源； 

2.

减小负载； 

3.

检查编码器反馈信号及设定是否

正确，同步电机编码器初始角度是
否正确； 

4.

检查电机相差参数，并调谐； 

5.

检查电机相关动力线；

（参见 E02

处理方法） 

4 

11 

11 

电机过载 

1.FC-02 设定不当； 

2.抱闸回路异常； 

3.负载过大； 

1.

调整参数，可保持 FC-02 为默认

值； 

2.

参见 ERR10;   

3 

12 

12 

输 入 侧 缺
相 

1.输入电源不对称； 

2.驱动控制板异常； 

1.

检查输入侧三项电源是否平衡，

电源电压是否正常，调整输入电
源； 

2.

请与代理商或厂家联系； 

4 

13 

13 

输 出 侧 缺
相 

1.主回路输出接线松动； 

2.电机损坏； 

1.

检查连线； 

2.

检查输出侧接触器是否正常； 

3.

排除电机故障； 

4 

14 

14 

模块过热 

1.环境温度过高； 

2.风扇损坏； 

3.风道堵塞； 

1.

降低环境温度； 

2.

清理风道； 

3.

更换风扇； 

4.

检查变频器的安装空间距离是否

符合第三章要求； 

5 

17 

17 

编 码 器 信
号 校 验 异
常 

对于 1387 编码器，对编码器
信号进行检验，信号异常 

1.

检查编码器是否正常； 

2.

检查编码器接线是否可靠正常； 

3.

检查 PG 卡连线是否正确； 

4.

控制柜和主机接地是否良好； 

5 

18 

18 

电 流 检 测
故障 

驱动控制板异常 

请与代理商或厂家联系； 

5