自动扶梯节能运行改造方案浅析 -第 3 页 共 5 页-
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X1(速度指令端子)
UX
DX
DN
UP
Y1
CM
DN
UP
N
G
L1
L2
L3
X2(速度指令端子)
JYX
5
6
3
4
2
1
G
3~
MT
U
制动电阻
W
V
R
INV
T
S
REV
FWD
COM
T/B
T/A
去安全回路
PB
(+)
原扶梯控制柜
内置可编程定时器
其中: DX-下光电信号 UX-上光电信号 JYX-运行接触器 MT-曳引电机
FWD、REV-正反转信号 UP、DN-上下行信号
Y1-定时输出
图 3 全变频控制回路方案 C
采用全变频驱动方案,在不同速度之间可实现平滑切换。由于扶梯对控制精度要求并不高,变
频器可选择不带编码器的开环控制模式。但是变频器功率需大于等于曳引电机功率选用,使得成本
较难降低。另外,还需考虑制动电阻在扶梯有限的机房空间的散热问题。
在大提升高度的自动扶梯采用两个或多个曳引机的场所,为了保证多个电机运行的同步性,全
变频方案仍是首选。另外,目前有采用永磁同步电机的行星齿轮曳引机应用于扶梯驱动,受目前变
频技术实际应用的限制,控制同步电机启动时仍需检测磁极的位置,所以也得采用全变频方案。
[2]
由于行星齿轮减速传动效率相比传统曳引机的提高,节能效果会更加明显。
3.3 旁路变频驱动
扶梯在额定速度运行时, 由 50Hz 的工频电源进行供电,变频器不投入运行。当在无人乘梯一
定时间后,扶梯将由工频电源控制切换到变频器控制,从而使扶梯进行低速运行或停止,达到节能
的目的。
[3]
当有人再次进入扶梯乘梯时,扶梯将由变频器加速到额定速度,到达额定速度后,扶梯
将由变频器控制切换到工频电源控制运行。扶梯将如此周而复始的运行,其运行时序如图 4 所示。
额定速度
速度(m/s)
时间(s)
变频驱动
工频运行
变频驱动
工频运行
变频驱动
图 4 旁路变频运行时序
旁路变频的优点是实现了无人乘梯时低速运行或停止,达到节能、降低噪声、减少设备的磨损。
由于采用了变频控制,使系统的调速平稳,对机械系统的冲击较小。由于在高速运行的时候变频并
未参与控制,所以变频器的功率可比曳引电机的功率小,具体选型可遵照变频器额定输出电流大于
等于曳引电机 50%额定电流(扶梯空载运行时的电流)的经验选用。相比全变频而言,还不需要制
动电阻,减少了机房发热。旁路变频方案的缺点是,为了防止三相电压与变频器输出端短接引起变
频器爆炸,需设计完善的电气保护回路。另外,若变频控制与工频控制强行切换,会带来对曳引电
机的冲击,这是一个需要克服的技术问题。
3.4 一体化变频驱动