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、 工艺基本原理

　　双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后
反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入
再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱

 

法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
　　双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液

 

直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再

 

生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括 5 

 

个部分： (1) 吸收剂

 

制备与补充； (2) 

 

吸收剂浆液喷淋； (3) 

 

塔内雾滴与烟气接触混合； (4) 再生池浆液还原

 

钠基碱； (5) 

 

石膏脱水处理。

 

　　双碱法烟气脱硫工艺同石灰石 / 石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟

 

气中的 SO2 

 

先溶解于吸收液中，然后离解成 H+   

和 HSO3 —  

；

SO2(g)= = = SO2(aq) 

 

（ 1   

）

SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3 — = = = 2H++SO32 —

   

； （ 2   

）

 

式（ 1 

 

）为慢反应，是速度控制过程之一。

 

然后 H+ 

 

与溶液中的 OH —

 

中和反应，生成盐和水，促进 SO2 不断被吸收溶解。具体反应

 

方程式如下：
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O 
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3

 

脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是 Ca(OH)2 进行再生，再生反应过程

 

如下：
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3 · 1/2H2O +1/2H2O

 

存在氧气的条件下，还会发生以下反应：
Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4 · H2O

脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆

 

放、抛弃。再生的 NaOH 

 

可以循环使用。

　　2 

 

、工艺流程介绍

　　来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内
布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从

 

塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的 SO2 与喷淋的碱液充分吸收、反应。经
脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排

 

入大气。

 

　　双碱法脱硫工艺流程图 :