锅炉配备 1 台旋流板塔, 锅炉烟气从烟道切向进入文丘里而后高速进入主塔底部, 在塔内
螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触, 进行脱硫除尘, 经脱水板除雾后, 由引风机抽出排空。
脱硫液从旋流板塔上部进入, 在旋流板上被气
流吹散, 进行气液两相的接触, 完成脱硫除尘后从塔底流出, 通过明渠流到综合循环池。

 

把原水膜除尘器溢流槽部分拆掉后 ,

 

筒体上重新砌筑升高 ,内装 1 层导流塔板、3 层旋

 

流塔板 ,

 

塔顶装喷淋装置 ,副塔内装 1 层脱水装置。其脱硫除尘工艺流程见图 2。

 

 

旋流板塔烟气脱硫除尘装置采用湿法烟气脱硫技术 ,其主塔内旋流塔板板形如汽轮机

 

的隔板。运行时 ,

 

烟气由塔底向上切向进塔。塔顶喷淋除尘水 ,除尘水经旋流塔板中的叶片

 

表面均匀向下流动 ,烟气在塔内旋流塔板叶片的导向作用下与除尘水(或碱液)

 

接触 ,使液

 

滴与烟气充分接触后能得到有效的分离 ,

 

其气液负荷为常用板塔的 150 %以上。因塔板叶

 

片上液层薄 ,

 

开孔率大 ,

 

使吸收塔内阻力很少 ,比常规塔少 50 % ,

 

且弹性宽 ,抗堵性强。烟

 

气经主塔后从塔顶进入副塔 ,通过脱水装置经引风机、烟囱排向大气。主塔中配有冲洗塔板

的装置。

该装置除尘效率达 98 % ,

 

脱硫效率也可达 70 % ,但脱硫效果受喷淋水 pH 值的影响很

 

大 ,pH

 

值高 ,

 

脱硫效果好。另外 ,

 

该除尘器设计的液气比要比一般的高 50 %左右。液气比

 

高 ,

 

对提高除尘脱硫效率有利 ,

 

但其负面影响是锅炉排烟温度低 ,

 

烟气带水 ,引起引风机积

 

灰、振动及令钢烟道、引风机、烟囱产生腐蚀 ,

 

并减少了烟囱的浮升力 ,不利烟尘扩散。

4.3 脱硫剂制备系统工艺流程设计说明
    

 

脱硫剂 MgO 乳液的制备系统主要由灰斗、螺旋给料机、乳液贮槽、搅拌机、乳液泵等组成。

4.4 脱硫除尘工艺设备设计说明
    1) 文丘里管: 文丘里管由满缩管、吼管和扩张管三部分组成。
    2) 旋流板塔: 

 

脱硫除尘塔 (旋流板塔) 塔体采用麻石砌筑, 主塔平台、支架、梯子等为碳钢,

塔内件包括喷头、旋流板、脱水器、检修孔、支架、接管, 

 

这些物件均采用 316 L 不锈钢材质, 

 

以确保整套装置的使用寿命。设备外径为 2 540 mm (

 

塔壁厚 220 mm), 

 

高度为 17 000 mm。