此在清水池中投加HCl(配置搅拌机),使pH达到6~9范围,确
保排放出水符合排放或回用标准。
(五)污泥脱水
澄清/浓缩池底部污泥通过提升泵少部分回流至反应池
中,大部分输送至压滤机脱水,污泥通过泥斗或螺旋输送机后
外运处置。应用的压滤机有离心脱水机及板框压滤机,其中以
板框压滤机应用较多,效果较好。
参考文献
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唐受印.水处理工程师手册[M].北京:化学工业出版社,
2003.
[2]
北京水环境技术与设备研究中心.三废工程处理技术手
册(废水卷)[M].北京:化学工业出版社,1995.
[3]
魏代波,郑爽英,蒋利鑫,杨飞黄.湿法烟气脱硫废水处
理技术探讨[J].环境科学与管理,2006,31(5).
作者简介:杨发祥(1980-),男,江西抚州人,常州江南电力
环境工程有限公司技术部部长,工程师,研究方向:电厂工业废
水处理、污水处理等项目、产品的设计和研发。
摘要:锅炉安全运行是火电厂安全运行的重要前提,如何防止锅炉灭火事故的发生是运行人员必须认真研究的问题。文
章分析了锅炉灭火的原因,并提出了灭火防范措施,供相关人员参考。
关键词:锅炉灭火;事故处理;灭火防范
中图分类号:TK323
文献标识码:A
文章编号:1009-2374(2010)04-0107-02
我省煤炭产量较少质量低,多为鸡窝式无烟煤和劣质烟
煤。每年须大量从外省购进,因产地分散,煤质差异大,电厂煤
源不固定,往往是一个电厂烧几十个矿甚至几百个矿的煤,烧
几省的煤,有时为贫煤,有时为无烟煤,使制粉系统及锅炉燃烧
设备很难适应,锅炉燃烧不易稳定,加上其它种种原因,锅炉灭
火现象比较频繁,锅炉灭火是引起炉膛爆炸(放炮)的主要原
因,所以采取切实可行的措施来有效地防止锅炉灭火,是保证
火电厂安全经济运行的一件极为重要的大事。
本文就锅炉灭火现象及其发生的原因作些综述,提出防范
措施,以供参考。
一、锅炉灭火
锅炉灭火亦称锅炉熄火,即炉膛变暗看不见火焰。可分为
全炉灭火和局部灭火。全炉灭火即所有燃烧器均无火;局部灭
火即部分或大部分燃烧器无火。全炉灭火的表现是:
1.炉膛变暗,看不见火焰。
2.负压燃烧锅炉的炉膛负压突然增大;正压燃烧锅炉的
炉膛正压突然减小。
3.蒸汽压力和蒸汽温度迅速下降。
4.烟温迅速降低。
5.烟气氧量表指示升高。
6.火焰监视熄灭,灭火信号光字牌亮、警铃响、灭火保护
动作。
二、灭火原因
1.燃用低质煤,挥发分含量过低,着火困难,燃烧室温度
低,燃烧不稳。
2.煤种变化大,煤质突然变差,锅炉运行人员燃烧调整不
及时。
3.给煤机故障或磨煤机堵煤。
4.煤粉受潮造成粉仓煤粉“搭桥”,给粉机空转,即断粉,
或造成粉管堵粉。
5.粉仓粉位过低(<3m),煤粉自流或下粉不均。
6.煤粉过粗,细度不合格,着火困难。
7.锅炉负荷过低,燃烧室过剩空气系数过大,调整不当,
未及时投油助燃。
8.油枪堵塞造成断油或油中带水点不着火。
9.给粉电源中断或部分给粉机故障停运未及时发现,造
成炉内无粉或缺粉。
10.炉膛负压过大,一次风速过高或启停制粉系统未及时
调整风量。
11.炉膛垮大焦。
12.一次风机故障跳闸或失电。
13.水冷壁管大面积爆破。
14.炉体大量漏入冷空气,特别是冷灰斗严重漏风。
15.吹灰介质压力过高,流量过大,操作不当。
16.除灰操作不当,造成冷灰斗大量漏入冷空气。
三、灭火防范措施
(一)稳定燃烧
1.锅炉放炮对设备危害极大,要防止放炮,首先要防止灭
火(特殊情况例外,如燃气停运中漏入炉内);要防止灭火,就要
千方百计稳定燃烧;稳定燃烧要针对具体情况采用相应的稳燃
措施。
锅炉灭火及防范措施
周 滔
(长沙电力职业技术学院,湖南 长沙 410131)
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2010年第4期
(总第139期)
China Hi-Tech Enterprises
NO.4.2010
(CumulativetyNO.139)
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