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XPS

元素分析(表 2)。

表 2 活性焦表面活性 XPS 表面元素分析结果(%)

Tab.2

XPS parameters of activated chart(%)

注:1s 为该元素 1s 电子特征峰的强度;2p 为该元素 2p

电子特征峰的强度。

由表 2可见,活性焦表面的氧碳比较高,接近

7%

,说明表面含有较高的含氧官能团。显然,活性焦

自身的这种特性将影响其对污染物的脱除性能,特
别是有利于对极性污染物的吸附和催化反应 。

陶贺

[ 12 ]

等人通过对活性焦进行烟气脱硫脱硝

的静态实验,考察了温度、空速、SO

2

浓度、O

2

浓度、

水蒸汽浓度、NO 浓度、氨氮体积比等工艺参数对活
性焦脱硫脱硝的影响。结果表明在 120~180℃范围
内时,温度越低越有利于活性焦的脱硫性能,而温
度为 130℃时,脱硝效果较好;空速在小于 1000h

- 1

时,随着空速的增大,活性焦的吸附性能显著增加,
继续增大空速,活性焦相对质量的增加明显降低;
烟气中 SO

2

浓度小于 2L·m

- 3

时,活性焦对 SO

2

的吸

附量有明显增大的趋势,但 SO

2

浓度继续增大时,超

过了活性焦的饱和吸附量,吸附性能下降;O

2

水蒸

汽体积分数含量均为 6%时,大大促进了活性焦对
SO

2

的吸附性能,含量过高或过低都不能达以最佳

效果,而 O

2

浓度、NO 浓度对脱硝性能影响不大。由

此可见,活性焦比较适于做低温条件下脱硫脱硝的
催化剂。

2

金属氧化物/载体催化剂应用于烟

气脱硫脱硝

目前,炭基材料单独用于脱硫脱硝的情况一般

很少,因为在不断的实验探索过程中发现,通过将
炭基材料改性

[ 13 ]

,能够大大提高脱硫脱硝的性能。

金属氧化物用于这种催化剂助剂取得了很长足的
进展

[ 14

,15 ]

2.1

钒的氧化物用于脱硫脱硝

[16,

17]

通过在 V

2

O

5

/

炭基材料催化剂上负载不同的 V

含量,可以获得最佳的催化效率。如图 1 是在
200℃、

5600h

- 1

空速下 V

2

O

5

/

活性焦的脱硫转化率,

其中 V 后面的数字(0.5、2、8)代表催化剂中 V

2

O

5

质量分数。显然,V

2

O

5

的添加量显著提高了活性焦

的脱硫活性。且 V

2

O

5

含量越高,催化剂的脱硫活性

越好。研究表明,该催化剂具有较大的比表面积,在
负载一定量的 V 时,在较大的温度范围内均具有较

高的活性。V

2

O

5

促进脱硫脱硝主要源于其对 SO

2

催化氧化作用和对 NH

3

的吸附氧化,V

2

O

5

能够促进

中间产物的生成速率,从而加大了脱硫脱硝效率。

图 1 V

2

O

5

/活性焦(AC)的脱硫活性

[ 18 ]

Fig.1

Desulfidation activity of V

2

O

5

/ activated coke (AC)

2.2

铜的氧化物用于脱硫脱硝

[ 19,

21 ]

CuO

作为活性组分用于同时脱除烟气中 SO

x

NO

x

已得到较深入的研究。CuO 联合脱硫脱氮法,利

用负载于多孔载体 γ- Al

2

O

3

上的 CuO 与烟气中的

SO

2

和 O

2

反应生成 CuSO

4

以达到脱硫目的;在 NH

3

和 O

2

存在的条件下,CuO、CuSO

4

又可作为催化 NO

x

还原为 N

2

的催化剂;当吸收剂吸收 SO

2

达到饱和

时,可利用 CH

4

H

2

等将其还原再生,得到较高浓度

的 SO

2

和 Cu,SO

2

经回收可进一步加工成 H

2

SO

4

磺和液体 SO

2

等,Cu 遇到烟气中游离的 O

2

会生成

可供重新使用的 CuO

[ 22 ]

总脱硫反应如下:

CuO

(s)+ SO

2

(g)+ 1/2O

2

(g)→ CuSO

4

(s)

由于 CuO 可以在 300~500 ℃范围内较好地吸

附 SO

2

生成 CuSO

4

,同时 CuO 和 CuSO

4

均可作 SCR

反应的催化剂,所以 CuO 可用于脱硫脱氮一体化技
术。研究表明

[ 23 ]

,在烟气加热到 400℃,并通入适量

NH

3

的条件下,装有负载型 CuO 的反应器可以同时

脱除 90 %以上的 SO

2

和 NO

x

此项技术有较高的优

越性,可以在同一流程内去除 SO

2

和 NO

x

,去除率达

到环保要求,且工艺简单,吸附剂可再生利用,不需
另加常规的催化剂,大大降低了成本;脱硫脱氮的
吸收温度、催化温度与脱硫剂再生温度一致,便于
控制操作,减少了设备对温度要求的复杂性,设备
成本和运行费用较低;此项工艺无废弃物产生,不
会造成二次污染。因此,可以说 CuO 同时去除 SO

2

/

NO

x

法体现了烟气污染的治理趋势,是一种很有前

景的技术。

2.3

铁系氧化物用于脱硫脱硝

铁系氧化物脱硫剂脱除烟气中 SO

2

是气固相催

化吸附反应过程,烟气中的 SO

2

在脱硫剂上被催化

C

(1s)

92. 40

O

(1s)

6. 43

N

(1s)

0. 88

Cl

(2p)

0. 12

S

(2p)

0. 17

O /C

0. 0696

100

95

90

85

80

0

40

80

120

160

200

时间 /min

/%

■AC
○V0.5/AC
△V2/AC
□V8/AC

56

胡 龙等:烟气脱硫脱硝的研究进展

2010

年第 7 期