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    按照中试实际工艺流程，采用 BioWin3.0 软件建立的中试工艺流程如图 1 所示，其中
好氧池根据实际运行中各池不同的溶解氧浓度分为四部分。  

    2、参数确定及模型校准  

    系统参数主要包括三部分：模型参数、工艺参数和污水组成参数。模型参数是指生物
反应器的动力学参数和化学计量参数，它们是表征模型固定特性的量。工艺参数是指代
表实际污水处理运行工艺的模型工艺参数。污水组成参数是指将污水划分成一定的组
分，这些组分是有同样的计量单位并按一定的比例关系组成可以衡量污水水质的指标。  

    （1）污水组成参数  

    ①COD 组分确定方法  

    COD 是表征城市生活污水性质的常用指标，在用 BioWin 软件进行数学模拟前，需先
确定 COD 组分。ASM1 根据可生物降解性和溶解性将 COD 划分为四个组分：易生物降
解组分 SS、慢速可生物降解组分 XS、颗粒性不可生物降解组分 XI 和溶解性不可生物降
解组分 SI。ASM2 又将易生物降解组分 SS 进一步细分，分为可溶极易生物降解组分（发
酵产物）SA 和可发酵的易生物降解组分 SF，则 COD 进水＝SA+SF+SI+XI+XS。  

    进水 COD 组分测定及计算方法如下[4]：  

    1）取二沉池出水，测定 SCOD（溶解性 COD），则 SI=0.9×SCOD 出水；  

    2）用五点 pH 值滴定法测定 VFA（挥发性脂肪酸），则 SA=1.08×VFA；  

    3）测定生物反应池进水 SCOD，则 SF=SCOD 进水-SI-SA；  

    4）XS=BCOD-SA-SF。 

而 NH4+-N 模拟值与实测值相比偏小，分析原因可能是 µA 取值较高，考虑到冬季水温
较低，硝化反应受低温影响，反应速率相对较低，因此 µA 减为 0.85d-1，运行第 3 次模
拟；  

    （4）第 3 次模拟后，各出水水质指标模拟值与实测值均拟合较好，各次模拟结果如表
3 所示。  

    从表中模拟结果看出，第 3 次模拟的各水质指标模拟值与实测值拟合较好，因此，采
用第 3 次模拟后确定的模型参数是可行的。  

    3、模型验证