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烟气脱流脱氮工程建设和运行管理交流会（２００６）

２德国ＳＴＥＵＬＥＲ公司烟气脱硝工艺简介

２．１高粉尘布置的ＳＣＲ工艺及其特点

图２—１

ＳＣＲ离粉尘布置的工艺流程图

高粉尘布置的ＳＣＲ工艺特点：

优点：

（１）１主１于反应温度较高，可选择的催化剂的种类较多；

（２）相对于低粉尘布置和末端布置来说省去了烟气再热系统，从而节省了投资和运行成本；

（３）早已完成工业化运用，并且已有２０年的运行经验，是目前火电厂烟气脱硝广泛采取的工

艺；

缺点：

（１）由于粉尘浓度较高，所以粉尘对催化剂的冲刷和磨损较大；

（２）省煤器是与锅炉本体相连的，对于大型的机组而言，ＳＣＲ反应器的重量是比较大的，所以

一般要设置独立的ＳＣＲ反应器的支撑钢架，这就涉及到了锅炉的重新调整和负荷重新计算的问

题；

（３）烟气中含有大量的Ｓ０２，催化剂可以使部分Ｓ０２氧化，生成难处理的Ｓ０３，并可能与泄漏

的氨生成腐蚀性很强的硫酸氨（或者硫酸氢氨）盐物质；

（４）由于流程较长，容易发生氨的泄漏，从而生成腐蚀性很强的硫酸氨（或者硫酸氢氨）盐

物质，所以容易腐蚀后续的空气预热器和静电除尘器。

２．２低粉尘布置的ＳＣＲ工艺及其特点

低粉尘布置的ＳＣＲ工艺特点：

优点：

（１）锅炉烟气经过静电除尘器之后，粉尘浓度降低，可以延长催化剂的使用寿命；

（２）与锅炉本体独立，不影响锅炉的正常运行；

（３）氨的泄漏量比高温布置方式的泄漏量要少。

缺点：

（１）与高粉尘布置一样，烟气中含有大量的Ｓ０２，催化剂可以使部分Ｓ０２氧化，生成难处理的

Ｓ０３，并可能与泄漏的氨生成腐蚀性很强的硫酸氨（或者硫酸氢氨）盐物质；