火力发电厂一直是工业用水大户，其耗水量约占工业用水总量的 20%左右。火电厂用
水中循环冷却水的用量最大，因此许多火电厂把节水工作的重点放在循环冷却排污水回
用上。于是，采用反渗透技术处理循环冷却水达到回用目的就显得十分重要[12]。河北某电
厂共有 6 台发电机组，总循环冷却水量 6．3 万 m3/h。循环水浓缩 3 倍左右，排污水约为
900m3/h。该电厂地处北方缺水地区，淡水资源紧缺，为缓解供水矛盾，电厂投资建设了
200m3/h，l1 反渗透除盐水项目，以循环冷却排污水为水源，反渗透出水作为锅炉预脱盐
补充水，通过泵打到煤场和输煤栈桥做喷淋水[13]，结果实现回用及综合利用目的。其工
艺流程如图 2 示。

§

聂锦旭[14]用纳滤膜处理电厂冷却循环冷却排污水，经过强化微絮凝、强化过滤等预处理
后，再通过纳滤膜出水，结果出水水质达到循环冷却水补充水的要求。在此基础上，以
3×10m3/d 规模为例，分析纳滤膜处理工艺的投资和运行费用可知，纳滤膜处理系统是一
种经济、可行的循环冷却排污水处理工艺。
　　2．膜分离技术在重金属废水处理方面的应用
　　含硒的农业排放废水已在世界范围内成为一个新的污染源，如美国加利福尼亚州的
San Joaquin 谷，盐化污水含硒量已达到 4 200mg/L。湿地环境受该废水污染，出现高比率
的水鸟胚胎畸形和死亡的硒中毒现象。Kharaka 等人[15]试验得出，采用纳滤技术处理加利
福尼亚卅[San Joaquin 谷的重污染废水，可截留 95%以上的硒和 90%以上的其他多价阴离
子。
　　纳滤膜处理大量污水且所需压力低，预处理步骤少，成本低，处理含硒的农业排放
废水为其他含硒废水提供了突破性的处理方法。在金属加工和电镀工业中清洗水和电镀液
中常含有浓度较高的重金属离子，如铜、镉、镍、铁等，采用纳滤膜可使这些金属离子浓缩
10 倍，并回收 90%以上的废水。利用某些金属离子在一定氯离子浓度下可形成荷电和非
荷电络合物的性质，用荷电纳滤膜可将它们分离开，如镉和镍在氯化纳浓度为
0．5mo1/L 时，前者以电中性络合物的形式存在，而后者形成荷正电络合物，于是带正

”

电的纳滤膜可截留镍离子，实现两种离子的分离 [16]。
　　3．膜分离技术在造纸废水处理方面的应用
　　造纸废水是造成环境污染的重要因素，膜分离技术处理制浆造纸工业废水在国外已
较成熟，主要使用纳滤和超滤处理制浆废水及回收有用副产品。纳滤膜可以代替吸收和电
化学方法除去深色木质素和木浆漂白过程中产生的氯化木质素，因污染物中许多有色的
物质都带有负电荷，易被负电荷的纳滤膜截留，且对膜不产生污染。Pontius EW．[17]采
用纳滤膜处理造纸厂的废水，得到无色、透明，不含阴离子废物的渗透水。且渗透水
COD、TOC 和无机物含量的去除率均可达到 80%以上。De Pinho 和 Geraldes 等采用纳滤与
电渗析组合处理红麻制浆厂漂洗出水，结果阴离子几乎全部除去，NaCI 量降低到 60×10 
－6，基本可回用于造纸工艺。