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环境保护 !""#・!

$ !" $

工程与技术

耗大幅度降低,处理成本由 %& ’ 元 ( )

*

降至 +& , 元 ( )

*

:处理时

间由 #"- 降至 ,-。全封闭式操作,无 ./

!

和 .0./ 有毒气体逸

出。现已推广到三家氰化厂。

!" !

#$

!

% &’( 法

12

!

$ 345 法又称 67.8 法,

是美国 67.8 金属公司在 9" 年代

初研究成功的,其原理是用 12

!

和空气作氧化剂,在铜离子作

催化剂条件下氧化废水中的氰化物,生成 :.2*

$

、0:+

;

。该法

的优点是不仅可除去游离 .0

$

、分子氰和络合氰,而且能除去

氯化法难以除去的铁氰络合物,反应快,处理后废水达到排放

标准;处理成本比臭氧法、湿式空气氧化法和碱氯法低;药剂来

源广,可利用焙烧 12

!

烟气或固体 0<1

!

2

=

代替 12

!

。但该法难

以氧化 1.0

$

,而 1.0

$

以后又可离解出 .0

$

,故不适合处理含

1.0

$

高的含氰废水。

该法首先在 .<)>?@// A@B C<D@ 金矿进行了中试,用焙烧

12

!

烟气作氧化剂,控制氧化 $ 还原电位在 ’" E #*")F,>: G

’ E #",处理后废水含 .0

$

H"& %I ( C,消耗 12

!

*& 9I ( I

总 .0

,.<

J 2: K

!

=& %I ( I

总 .0。

许芙蓉等 J #’’# 年 K 介绍了用 12

!

烟气处理

山东招远黄金冶炼厂含氰废水 J .0

L

*9" E +"")I ( C K 工业实践,

处理废水量 , E ’)

*

( -,

分段控制 >: 值:>: G = E , 时以除去氰

化物为主:>: G 9 E ’ 时铜、铅、锌生成氢氧化物沉淀,同时除氰
反应仍在进行。

最终氰化物除去率 ’’& 99M E ’’& ’!M ,1.0

$

去率 +,M E 9,M ,处理后水中含残氰、铜、铅、锌、铁和 >: 值均
达排放标准 J 1.0

$

尚无排放标准 K ;处理成本仅为 *& =! 元 ( )

*

仅为碱氯法的 # ( *& %,每年节约 ,! 万元。

!" )

双氧水氧化法和臭氧氧化法

!" #" $

双氧水氧化法

该法适合处理低浓度含氰废水。:

!

2

!

在碱性 >: G #" E

##、

有铜离子作催化剂的条件下氧化氰化物。生成 .02

$

、0:

+

;

等。重金属离子生成氢氧化物沉淀,铁氰络离子与其它重金属

离子生成铁氰络合盐除去。

西 德 N@IOPP< 3Q 用 :

!

2

!

氧 化 法 处 理 金 矿 含 氰 废 水

J .0

L

!"")I ( C K ,!- 后含氰减少至 .0

L

H"& =)I ( C。美国 RO $

S87T 公司研究成功 :

!

2

!

氧化法 J 称 “U<PT87@”法 K ,用以处理含

氰废水时,将 +#M :

!

2

!

与甲醛 ( 甲醇配合使用,在 #!"V 下氧

化氰化物,使之生成 .02

$

和 0:

;

+

( 乙醇酸

W , X

,但 U<PT87@ 法的

处理成本太高,未见工业化应用。我国陈友民等 J #’’% 年 K 进行
了采用 :

!

2

!

氧化法处理某金矿酸化法处理后的酸性尾液工业

试验,结果表明,对起始 .0

L

G = E =")I ( C 的尾液处理后 .0

L

H"& =)I ( C,达到排放标准;能除去污水中的亚铁氰化物,而对

1.0

$

不氧化。该法药剂消耗低,处理成本比碱氯法低,为 %& =,

元 ( )

*

。王夕亭 J #’’, 年 K 介绍了 :

!

2

!

氧化法处理山东三山岛

金矿含氰污水经酸化回收后尾液的生产实践,表明该法能容易

地 将 尾 液 中 氰 浓 度 从 .0

L

G = E =")I ( C 降 低 至 .0

L

"& =)I ( C

以下,药剂费为 %& =, 元 ( )

*

。:

!

2

!

氧化法的缺点是 :

!

2

!

价格

较贵,来源不足,处理成本较高 J 接近碱氯法 K ;运输、使用有一

定危险;对 1.0

$

难氧化,仍有一定毒性。

!" #" !

臭氧氧化法

该法适用于处理很稀的含氰废液。其机理是在碱性 >: G

## E #! 下 2

*

氧化氰化物,生成 :.2

$

*

和 0

!

。但该法不能除去

铁氰络合物。为了能除去铁氰络合物,美国 L47D@5 空气动力基
地研制了臭氧法与紫外光解法联合工艺 J “S-8T8Y87@”法 K Z 并成
功地在臭氧工厂进行了试验

W , X

。后来美国又研制了类似的 2

*

(

光解法 J 称“[6T58\”法 K 并进行了中试。

W , X

臭氧氧化法简单方便,

无需药剂购运,只需 # 台臭氧发生器即可,处理后污水含氰

.0

L

H)I ( C。该法的缺点是,

臭氧发生器电耗大,处理费用高于

碱氯法,应用前景远不如碱氯法。

!" *

活性炭处理含氰废水及回收金、银

该法的原理是,活性炭吸附含氰废水中的 2

!

和氰化物。在

活性炭表面上 2

!

和 :

!

2 生成 :

!

2

!

J 活性炭本身作催化剂 K ,又

在铜盐作用下,发生氰化物被 :

!

2

!

氧化分解的反应。若废水中

:

!

2

!

不足,则在活性炭表面上发生水解反应::.0 ; :

!

2 G

:.20:

!

。活性炭吸附废水中的 3O J .0 K

$

!

后转化为 3O.0 或

3O,

故又可回收废水中金、银。

由于氰化厂含氰废水一般含有一定浓度的金、银,废水量

又大,故采用活性炭吸附法处理自然可以吸附回收大量的金

银,经济效益十分可观。#’9% 年,黑龙江乌拉嘎金矿采用活性
炭吸附法处理含氰废水的工业试验获得成功,回收黄金 9DI,
申请了国家专利。随后陕西省太白金矿、江西省洋鸡山金矿采

用乌拉嘎金矿开发的工艺设备,回收废水中的金获得成功。冶

金部长春黄金研究所自 #’9’ 年研究开发活性炭从含氰废水中
回收金的工艺和设备,#’’! 年在河北迁西东荒岭金矿进行的
活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水工业试验获得成功,其主

要 指 标 : 工 艺 入 口 废 水 含 氰 *=")I ( C, 3O "& !=)I ( C, .O

!"!)I ( C,活性炭床体积 #!& =)

*

,处理量 *)

*

( -;工艺出口:含

氰 "& ,!)I ( CZ 3O 未检出,尾矿坝外排水含氰浓度 "& "")I ( C,
可使企业每年增加效益百万元以上。随后推广到国内几十家黄

金厂矿

W , X

,每年回收金银利润达 #""" 万元以上。同时处理后废

水的氰化物浓度降到 "& =)I ( C 以下,重金属去除率更高。

!" +

电解氧化法

电解氧化法是在国外研究得很多,主要用于处理电镀含氰

废水

W % X

。电解前首先调整 >:] %,并加入少量食盐,电解时,

.0

$

在阳极上氧化生成 .02

$

、.2

!

、0

!

,同时 ./

$

被氧化成 ./

!

./

!

进入溶液后生成 :./2,加强对氧的氧化作用;阴极上析出

金属。该法的优点是占地面积小,污泥量小,能回收金属。缺点

是电流效率低,电耗大,成本比漂白粉法稍高,会产生催泪气体

.0./,

处理废水难以达标排放。若要达标需电解几天。一般先

将高浓度含氰废水电解到一定浓度后,再用氯化法处理后排

放。氰化厂很少采用此法。

!" ,

高温水解法

该法的机理是在 >:] ’& * 和高温 J #%" E #9"V K 使氰化物

水 解 成 0:

*

和 :.22

$

: 0<.0 ; !:

!

2 G 0:

*

; :.220<。 有

0<2: 存在时,:.220< ; 0<2: G 0<

!

.2

*

; :

!

。该法既可以水

#$%&$’’(&$% )$* +’,-$./.%0