2009.10 
 

中国  昆明 

2009 年清洁高效燃煤发电技术协作网年会 

3 

 

 

1 号方案 

2 号方案 

 

 

 

3-2 号方案 4-1 号方案 

图

3-3:  模拟速度云图 

假设各个流通通道气流流量相等，则可得到各个流道

实际的流量分配系数：

 

Ki = Q i / (Q / n) 

其中，

Q 为总流量；n 为流通通道总数；Qi 为第 i 个通

道的流量；

Ki 为第 i 个通道的流量分配系数。 

图

3-4 比较 4 种方案种 28 个布袋的流量分配系数。 

0

4

8

12

16

20

24

28

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

流量

分配系数

布袋编号

 

1号方案

 

2号方案

 

3号方案

 

4号方案

 

图

 3-4: 二十八个布袋流量分配系数 

上图

3-4 可以看出，在这种操作条件下，1 号和 2 号方

案的流量分配系数分配相当比较均匀（数值越接近

1.0 越均

匀）

。这几种方案，烟气的分布在远离烟道入口处相对较少

（

<1.0），而靠近烟道入口处则相对较大（>1.0）。靠近壁面，

和除尘室之间的几个布袋相对大了很多（

>1.0），这主要是

因为这区域存在侧面风量进入布袋的情况。

 

 

1.3 3D 模型-全流场模拟 

3D 模拟研究对象为 2*330MW 工程实际运行条件下的

布袋除尘器系统，整个系统布置有两个完全一样的除尘装

置，每个装置分左右对称两部分。图

4-1 为其中之一装置

的左部分外形示意图。

 

入口主烟道尺寸为

4*5m，在入口处布置了部分导流板

以尽量将烟气均匀分布到各个进风支管，进风支管中也适

当布置导流板。分三种

Case 模拟，Case-1 没任何导流板；

Case-2 入口不设置导流板，烟道处设置；Case-3 入口和烟

道均设置导流板。

 

烟
气
出
口

除
尘
室

净气室

出口离心阀

灰斗

风道隔板

入口导流板

烟
气
入
口

烟道导流板

 

图

 4-1: 布袋除尘器模拟示意图 

该 布 袋 除 尘 器 设 计 采 用 一 个 烟 道 两 侧 布 置 除 尘 室

（

Chamber）方式，每一侧有三个单独的除尘室，每个过滤

除尘室相互独立，便于工程操作，每个除尘室配有一个灰

斗。每个除尘室内有

6 组除尘单元（Bundle，1~6；7~12；

13~18），具体编号见图 4-2。 

1         2         3         7         8         9         13      14       15

4         5         6         10      11       12        16      17       18

Out  1            2              3              4              5              6    In

 

图

 4-2: 除尘室内 Bundle 编号及入口烟道编号 

每个

Bundle 单元内部有纵横布置的 112 个布袋，布袋

直径为

0.16m，高 8m。烟气经过过滤除尘室，穿过布袋，

进入净气室，之后经过

9 个阀口通道离开除尘系统，编号

如图

4-3 所示。净气室高 1.5m，阀口通道直径为 1.4m，正

常操作工况下，出口离线阀在阀口通道上方

0.5m 处。 

October 2009 

2009 Collaboration Network Annual Meeting of Clean and         

Kunming, China 

Efficient Coal-fired Power Generation Technology