2009.10
中国 昆明
2009 年清洁高效燃煤发电技术协作网年会
3
1 号方案
2 号方案
3-2 号方案 4-1 号方案
图
3-3: 模拟速度云图
假设各个流通通道气流流量相等,则可得到各个流道
实际的流量分配系数:
Ki = Q i / (Q / n)
其中,
Q 为总流量;n 为流通通道总数;Qi 为第 i 个通
道的流量;
Ki 为第 i 个通道的流量分配系数。
图
3-4 比较 4 种方案种 28 个布袋的流量分配系数。
0
4
8
12
16
20
24
28
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
流量
分配系数
布袋编号
1号方案
2号方案
3号方案
4号方案
图
3-4: 二十八个布袋流量分配系数
上图
3-4 可以看出,在这种操作条件下,1 号和 2 号方
案的流量分配系数分配相当比较均匀(数值越接近
1.0 越均
匀)
。这几种方案,烟气的分布在远离烟道入口处相对较少
(
<1.0),而靠近烟道入口处则相对较大(>1.0)。靠近壁面,
和除尘室之间的几个布袋相对大了很多(
>1.0),这主要是
因为这区域存在侧面风量进入布袋的情况。
1.3 3D 模型-全流场模拟
3D 模拟研究对象为 2*330MW 工程实际运行条件下的
布袋除尘器系统,整个系统布置有两个完全一样的除尘装
置,每个装置分左右对称两部分。图
4-1 为其中之一装置
的左部分外形示意图。
入口主烟道尺寸为
4*5m,在入口处布置了部分导流板
以尽量将烟气均匀分布到各个进风支管,进风支管中也适
当布置导流板。分三种
Case 模拟,Case-1 没任何导流板;
Case-2 入口不设置导流板,烟道处设置;Case-3 入口和烟
道均设置导流板。
烟
气
出
口
除
尘
室
净气室
出口离心阀
灰斗
风道隔板
入口导流板
烟
气
入
口
烟道导流板
图
4-1: 布袋除尘器模拟示意图
该 布 袋 除 尘 器 设 计 采 用 一 个 烟 道 两 侧 布 置 除 尘 室
(
Chamber)方式,每一侧有三个单独的除尘室,每个过滤
除尘室相互独立,便于工程操作,每个除尘室配有一个灰
斗。每个除尘室内有
6 组除尘单元(Bundle,1~6;7~12;
13~18),具体编号见图 4-2。
1 2 3 7 8 9 13 14 15
4 5 6 10 11 12 16 17 18
Out 1 2 3 4 5 6 In
图
4-2: 除尘室内 Bundle 编号及入口烟道编号
每个
Bundle 单元内部有纵横布置的 112 个布袋,布袋
直径为
0.16m,高 8m。烟气经过过滤除尘室,穿过布袋,
进入净气室,之后经过
9 个阀口通道离开除尘系统,编号
如图
4-3 所示。净气室高 1.5m,阀口通道直径为 1.4m,正
常操作工况下,出口离线阀在阀口通道上方
0.5m 处。
October 2009
2009 Collaboration Network Annual Meeting of Clean and
Kunming, China
Efficient Coal-fired Power Generation Technology