收液再生并返回烧结厂再用。吸收液的一部分抽出氧化，然后制取硫酸铵。美国在烧结机

 

废气中加入白云石等物料，配合使用袋式除尘器，既除尘又除二氧化硫。
 

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三、炼铁厂废气治理

 

（一）炼铁厂废气的来源及特点

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炼铁厂的废气主要来源于以下的工艺环节：高炉原料、燃料及辅助原料的运输、筛分、转运
过程中将产生粉尘；在高炉出铁时将产生一些有害废气，该废气主要包括粉尘、一氧化碳、
二氧化硫和硫化氢等污染物；高炉煤气的放散以及铸铁机铁水浇注时产生含尘废气和石

 

墨碳的废气。
  

 

（二）炼铁厂废气的治理技术

1、

  

 

炉前矿槽的除尘

炼铁厂炉前矿槽的除尘，主要是要解决高炉烧结矿、焦炭、杂矿等原料燃烧在运输、转运、
卸料、给料及上料时产生的有害粉尘。控制该废气的粉尘的根本措施是严格控制高炉原料
燃烧的含粉量，特别是烧结矿的含粉量。此外，针对不同产尘点的设备可设置密闭罩和抽
风除尘系统。密闭罩根据不同的情况采取局部密闭罩（如皮带机转运点）、整体密闭罩
（如振动筛）或大容量密闭罩（如在上料小车的料坑处）。除尘器可采用袋式除尘器等。 

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2、

  

 

高炉出铁场除尘

高炉在开炉、堵铁口及出铁的过程中将产生大量的烟尘。为此，在诸如出铁口、出渣口、撇
渣器、铁沟、渣沟、残铁罐、摆动流嘴等产尘点设置局部加罩和抽风除尘的一次除尘系统；
在开、堵铁口时，出铁场必须设置包括封闭式外围结构的二次除尘系统。除尘器可采用滤
袋除尘器等。图 11－6

 

是出铁场烟气处理工艺流程。

 
3、

  碾泥机室除尘

高炉堵铁口使用的炮泥由碳化硅、粉焦、粘土等粉料制成。在各种粉料的装卸、配料、混碾、
装运的过程中将产生大量的粉尘。治理这些废气可设置集尘除尘系统，除尘设备可采用袋
式除尘器收集粉尘。图 11－7 是碾泥机室除尘工艺流程图。

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四、炼钢厂废气治理
（一）   炼钢厂废气的来源及特点
炼钢厂废气主要来源于冶炼过程，特别是在吹氧冶炼期产生大量的废气。该废气中含尘浓
度高，含 CO 等有毒气态物的浓度也很高。
（二）   炼钢厂废气的治理技术
1、吹氧转炉烟气的治理

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（1）湿法处理  湿法处理有法国的 I-C 法（敞口烟罩）、德国的 KPUPP 法（双烟罩）和
日本的 OG 法（单烟罩）等方法。其中 OG 法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上
采用最广泛的转炉烟气处理方法。OG 法先对转炉煤气进行显热回收，用冷却塔将烟气冷
却到 380℃，再用湿法除尘洗涤净化并冷却至 42℃，然后用 PA 文丘里洗涤器进行二级除
尘。该法的总除尘效率达 99.5％。

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（2）干法处理  该法是利用高压静电除尘器来净化转炉煤气中的尘。从烟气中回收的铁可
作为烧结厂的原料使用。
（3）烟尘的综合利用

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① 制造克鲁伯海绵铁  使含 4％～8％水分的烟尘成粒状，再放在输送炉箅上进行干燥和
硬化，然后在回转窑内将锌、铝以及其他金属氧化物挥发掉，最后形成高度金属化的海绵