建立审核重点物料平衡，进行废物产生原因分析。本阶段的工作重点是实测输入输出

物流，建立物料平衡，分析废物产生原因。
　　一准备审核重点资料（收集资料，编制工艺、设备流程图）。该步骤由生产、环保、管

理等部门收集已确定审核重点的相关资料，力求资料齐全。
　　二实测输入输出物料（实测、汇总数据）。该步骤由生产部门按照审核工作小组提出

的要求，实测输入输出物料，依标准采集数据，环保计量部门配合。
　　实测时间和周期：对周期性（间歇）生产的企业，按正常一个生产周期（即一次配

料由投入到产品产出为一个生产周期）进行逐个工序的实测，而且至少实测三个周期。对
于连续性生产的企业，应连续（跟班）监测 72 小时。

　　三建立物料平衡（测算与编制物料平衡图）。该步骤由生产部门按照实测的数据编制
物料平衡图（物料平衡图、水平衡图）。

　　四分析废物产生原因（针对审核重点分析废物产生原因）。审核工作小组组织环保、
生产、技术、工艺等部门分析废弃物产生原因，提出解决办法。

　　一般从以下方面分析废物产生原因
　　1、原辅材料和能源（纯度、储运、投入量、超定额、有毒有害、清洁能源等）

　　2、技术工艺（转化率、设备布置、转化步骤、稳定性、需使用对环境有害的物料等）

　　3、设备（破、漏、自动化水平、设备间配置、维护保养、设备功能与工艺匹配等）

　　4、过程控制（计量检测分析仪表、工艺参数、控制水平）

　　5、产品（储运破漏、转化率、包装）

　　6、废弃物（废弃物循环与再利用、物化性状与处理、单位产品废物产生量与国内外先

进水平）

　　7、管理（管理制度与执行、与满足清洁生产需要）

　　8、员工（素质与生产需求、缺乏激励机制）

　　五提出和实施无低费方案（针对审核重点）。由审核工作小组提出方案，生产部门具
体实施。

　　四、方案产生和筛选阶段
　　针对废物产生原因，提出方案并筛选。本阶段的工作目的是通过方案的产生、筛选、研

制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。

　　一产生方案（广泛发动群众征集，全员参与，保质保量）。由审核工作小组组织全员

征集，工程技术人员参与，专家组参与、指导。
　　1、征集方式：召开车间工人、管理人员和厂有关职能部门参加的专题会议，广开言路、

集思广益；设立合理化建议箱，收集单位和个人意见。
　　2、方案基本类型：加强管理；原辅材料改变与能源替代；改进工艺技术；优化生产

过程控制；废弃物回收利用和循环使用；员工激励及素质提高；设备维护与更新；产品
更新与改进。

　　二分类汇总方案（对所有方案按八个方面列表筒述与预估）。由审核工作小组按可行
的方案、暂不可行的方案、不可行的方案进行分类汇总。

　　三筛选方案（初步筛选或权重总和计分排序筛选与汇总）。由审核工作小组组织环保、
技术、工艺、生产等部门对方案进行筛选，筛选出 3-5 个中高费方案。

　　四研制方案（进行工程化分析，提供二个以上方案供可研）。由生产、技术、工艺等部
门对方案进行研制，供下一阶段作可行性分析。

　　五继续实施无/低费方案（实施经筛定的可行无/低费方案）

　　六核定并汇总无/低费方案实施效果（阶段性成果汇总分析）

　　对已实施的无/低费方案（包括预评估、评估阶段已实施的）进行汇总。汇总的内容包

括方案序号、名称、实施时间、投资、运行费、实施要求、实施后可能对生产状况的影响，经

济效益和环境效果。
　　七编写清洁生产中期审核报告（阶段性工作成果总结分析）

　　五、可行性分析阶段
　　对所筛的中高费方案进行可研分析与推荐。本阶段的工作重点是，在结合市场调查和

收集一定资料的基础上，进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较，从中选择和
推荐最佳的可行方案。

　　一进行市场调查（涉及产品结构调整、新的产品、原料产生时进行）。组织人员了解市
场需求、预测市场动态，向专家咨询，工艺技术人员进行测算，确定方案。

　　二进行技术评估（工艺路线、技术设备、技术成熟度等）。由技术部门提供查新检索资
料，对方案的先进性、实用性、可操作性进行技术评估。