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2008

年第

平: 国内煤矿矿井水处理技术研究现状

合氯化铝

(PAC)

最佳投药量

质量浓度

60 mg/L

混 凝 沉 淀 对 铁 的 去 除 率 在

90%

以 上 , 而对锰 的 去 除

率在

20%

左 右 ; 经

KMnO

溶 液 浸 泡 的 锰 砂 过 滤

7 m/h~9 m/h)

, 除铁除锰效果优良, 出水铁锰的质

量 浓 度 都 在

0.1 mg/L

以 下 , 能 够 满 足 回 用 水 的 水 质

要求, 而且启动快、适应能力强。

李福勤等

[10]

对高铁高锰矿井水水质特征及其净

化机制进行了研究。以鹤壁煤业集团九矿和寺湾矿矿

井水为例, 对高铁高锰矿井水的水质特征及其净化机

制进行了研究。分析表明, 矿井水具有溶解氧丰富、

高矿化度、高浊度的特征, 矿井水的处理不需专门设

曝 气 装 置 。 采 用 混 凝 沉 淀 和 过 滤 模 型 试 验 , 考 察 了

铁、锰的去除效果及滤料、滤速等对过滤出水水质的

影 响 。 结 果 表 明, 混凝沉淀对铁的去除率 在

90%

上, 对锰的去除率仅达

20%

左右; 以

KMnO

溶液浸

泡 过 的 锰 砂 为 滤 料 , 过 滤

滤 速

7 m/h~9 m/h)

出 水

铁 、 锰 含 量 均 在

0.1 mg/L

以 下 , 表 明 锰 砂 表 面 所 形

成的活性复合物质滤膜对锰的去除起到了关键作用。

李福勤等

[11,12]

对鹤壁十矿矿井水处理中混凝剂

的选择及最优

GT

值进行了研究。以鹤壁十矿高悬浮

物矿井水为例, 通过烧杯实验确定最优混凝剂为碱式

氯化铝

(PAC)

, 最佳投药量为

60 mg/L

。采用正交试

验确定最佳水力条件为: 混合

值为

28.9 s

- 1

GT

1 734.0

; 反应

值为

7.7 s

- 1

, GT

值为

8 664.0

。混

凝剂的投加量对最优

GT

值有影响, 随着投药量的增

大, 最优

GT

值减小, 而沉淀时间对最优

GT

值没有

影响。

吴东升等

[13]

对苦咸水的处理技术进行了综 述 。

通过对苦咸水的水质特征及处理原理分析, 指出通过

反渗透工艺处理苦咸水, 具有处理效果好、操作管理

方便、运行费用低等优点。

聂锦旭等

[14]

对纳滤处理煤矿矿井水进行了试验

研究。试验结果表明

纳滤膜在过滤周期为

30 min

采用反曝气方式冲洗

能够有效减少膜污染

恢复膜

通量。该工艺对矿井水的处理效果明显

高锰酸盐去

除率为

97.1%,

浊度去除率为

99.3%,

硬度和含盐量去

除 率 分 别 为

95.1%

73.1%,

色 度 去 除 率 为

91.7%

细菌的去除率为

86%

1.2.3

酸性矿井水的处理技术现状

酸性矿井水为

pH

值小于

5.5

的矿井水,

pH

值一

般为

3~3.5

, 个别小于

, 总酸度高。当开采含硫煤

层时, 硫受到氧化与生化作用产生硫酸, 酸性水易溶

解煤及其围岩中的金属元素, 故矿井水铁、锰重金属

以及无机盐类增加, 使矿化度、硬度升高。酸性水在

我国南方高硫矿区比较常见。酸性水容易腐蚀矿井设

备 与 排 水 管 路, 并且危害工人 健 康 ; 如 果 抽 排 至 地

面, 会影响土壤酸碱度, 导致土壤板结和作物枯萎,

而且使地表水酸度上升, 间接影响水生生物的生存。

酸 性 矿 井 水 的 处 理 方 法 主 要 有 : 中 和 法 ( 利 用 石 灰

石、石灰进行中和) 、生物化学方法 ( 微生物法) 、湿

地生态工程处理法。

赵峰华等

[15]

对煤矿酸性矿井水中有害元素的迁

移特性进行了研究。利用电感耦合等离子质谱

(ICP-

MS)

、离子色谱

(IC)

射线 衍 射

(XRD)

等 方 法 ,

研究了马兰煤矿酸性矿井水及其沉淀物的化学成分和

物相组成, 并通过吸附

解析实验和

PHREEQC

水化

学模拟计算, 研究了典型酸性矿井水样品中

Pb

Th

Be

Zn

Ni

Co

Cd

Cu

As

Cr

Ba

等有

害元素的迁移特性。研究表明:

煤矿酸性矿井水中

SO

- 4

Fe

Mn

Al

Pb

Th

Be

Zn

Ni, Co,

Cu

等离子含量较高, 对环境存在潜在危害;

酸性

矿井水中有害元素的迁移主要受

pH

, Fe- Al- Mn

量和水体颗粒物矿物组成的控制;

Fe

Al

Mn

含 量 随

pH

值 上 升 而 迅 速 下 降 , 并 控 制 着

Pb

Th

Be

Zn

Ni

Co

Cu

等 潜 在 有 害 微 量 离 子 的 迁

移 行 为 ;

各 离 子 随

pH

值 上 升 被 去 除 的 先 后 顺 序

为 :

Th>Fe>Pb>Cr>Al>Cu>Be>U>Zn>As>Cd>Mn>Co>

Ni>Ba

酸性矿井水中

不能够随

pH

值的升高而

去除, 反而会有更多的

溶解在水中。

对于含有硫化物的矿井水, 必须控制处理后水中

硫化物的含量。目前, 硫化物的处理多采用混凝沉淀

工艺。该工艺不仅要增加后续处理工艺的负荷, 而且

还要向矿井水中引入新的化学物质, 对矿井水的回用

不利。因此, 对矿井水中硫化物处理工艺有了新的研

究 , 即氧化法。使用的氧化剂 包 括 氯 气 、 纯 氧 和 空

气。氧化工艺的关键是氧化剂的选择。各种氧化剂将

2-

HS

氧化成

2-

或者

SO

2-

, 然后生成无毒的硫

代硫酸盐和硫酸盐。如采用纯氧氧化法处理硫化物其

反应主要有

2HS

+ 2O

2-

+ H

2S

2-

+ 2O

+H

O→S

2-

+ 2OH

2-

+ 2O

+2OH

2SO

2-

+ H