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小,所以抗电网干扰能力很强。

系统的交流电源先经净化稳压电源稳压、交流隔离

器隔离后输出,在交流隔离器的输出端设置了交流低通

滤波器,用于滤除高次谐波,并使50 Hz的基波能顺利

通过,改善了电源的电压波形,防止了高频干扰和尖峰

脉冲干扰。

图3

电源部分电路

2.4数据采集电路

根据控制系统的要求,脱硫系统需要采集的主要数

据为:浆液pH值、烟尘浓度、烟气压力、烟气温度等。

浆液pH值通过pH传感器测量,其工作原理是:在一

定的范围内,酸碱溶液的浓度与其电导率的大小成比

例。因而,只要测出溶液电导率的大小变可得知酸碱浓

度的高低。当被测溶液流入专用电导池时,如果忽略电

极极化和分布电容,则可以等效为一个纯电阻。在有恒

压交变电流流过时,其输出电流与电导率成线性关系,

而电导率又与溶液中酸、碱浓度成比例关系。因此只要

测出溶液电流,便可算出酸、碱、盐的浓度,即算出溶液

的pH值。pH传感器输出4~20 mA信号,经A/D转

换装置后送PLC;烟尘浓度主要测量仪器为烟尘监测

仪,烟尘监测仪产品是利用光散射或折射原理工作的,

光通过含有烟尘的烟气时,光强因烟尘的吸收和散射作

用而减弱,测量散射前后光强的变化,即可定量反映烟

尘浓度。烟气温度的测量要借助不同类型的温度传感

器,现在工业上广泛使用的是PTl00的热电阻和热电

偶,根据测量温度范围和安装要求的限制.有多种类型

可供选择。本设计中温度传感器选用天津中环仪表的

PTl00测温组件,温度信号通过PTl00和相应的调理

模块转换成o~5 V的电压量,送入A/D转换装置。压

力测量传感器也有很多形式,比如电阻式、电感式压力

传感器.电容式、压点式压力传感器等,根据使用环境、

介质性能、压力范围等的不同,综合考虑加以选择。本

设计选用电感式压力传感器。

2.5

PLC与上位机通信电路

目前,S7—300 PLC的通信是通过专用接口卡

5611卡和MPI电缆实现的。但是,对于坑口电厂脱硫

控制系统这样的中小型工业控制系统使用这样硬件,成

本相对昂贵,同时对操作人员的技术要求也较高。本文

提出了通过普通串口,实现PLC与上位机的自由通信。

RS

232协议是控制中经常用到的计算机串口协

议,基于物理层,直接与硬件打交道。目前,RS 232是

通信工业中应用最广泛的一种串行接口,被定义为一种

在低速率串行通讯中增加通讯距离的单端标准。

RS

232采取不平衡传输方式,即所谓单端通讯。研华

(Advantech)IPC610系列工业控制计算机带有标准的

RS

232通信口,而西门子公司的S7—300

PLC可以扩

展RS

232/485通信模块,通过普通的9针插头直接与

IPC610连接,进行通信,其结构示意图如图4所示。

圈4

PIC与上住机通信电路

3结

对脱硫控制系统的硬件电路进行了详细的分析和

设计,主控制器选用西门子公司的S7—300系列的可编

程控制器,上位机选用研华IPC610系列工业控制计算

机。上位机自身带有标准的RS 232通信端口,PLC通

过扩展RS

232/485通信模块,可直接与上位机进行通

信。同时,还对现场数据的采集电路的具体实现方法,

并对电源电路的抗干扰,进行了详细的设计。为工业现

场脱硫控制系统的自动化系统设计提供了依据。

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