含硫污水罐排气的脱臭处理
孙菊萍
(南化集团设计院 ,江苏 南京 210048)
中图分类号
:X783
文献标识码
:B
文章编号
:1009 - 1904 (2004) 06 - 0030 - 03
1
概况
原油中含有不同形态的硫化物 、
氮化物 ,在石油
加工和产品精制过程中产生大量有毒有害的恶臭物
质 。用水洗涤油气产品以及油品脱水 ,生成大量含
油 、
含硫 、
含氨污水 ,在污水贮存 、
净化过程中 , H
2
S、
硫醇 、
NH
3
等有毒 、
有害的恶臭气体释放出来 ,对周
围环境造成严重污染 ,成为亟待解决的重大环保课
题 。
以 H
2
S 为主的恶臭是石油炼制行业的特征污
发的“活性炭纤维有机废气吸附回收装置”
采用了环
式吸附芯的组合设计 ,与传统颗粒活性炭吸附装置
相比 ,设备轻 、
体积小 。尤其是吸附剂的用量由原来
的数吨甚至数十吨减少到几百公斤 ,大型吸附装置
也不过 1 吨多 。因此运行阻力小 ,基本无温升 ,而且
比颗粒活性炭吸附工艺简单 ,使运行费用大大降低 。
装置全自动运行更加可靠 ,设备运行寿命可高达 10
年 。因此 ,该工艺目前在国内获得了广泛应用 。
4
应用效果
某公司环己酮生产装置的尾气组成如下 :
φ( H
2
) = 54. 8
%
φ(N
2
) = 34. 4
%
φ(CH
4
) = 9
%
φ(C
2
H
12
) = 1. 8
%
体积流量为 90. 6 m
3
/ h ,质量流量为 69. 5 kg/ h 。其
吸附系统装备由国外进口 ,吸附剂为颗粒活性炭 。
经改造后采用国产的活性炭纤维为吸附剂 。取得了
明显效果 ,见表 3 。
由此可见 ,采用活性炭纤维吸附系统节省设备
投资 72 万元 、运行成本降低 26. 72 万元 ( 按四年
计) ,回收环己烷增收 39. 9 万元 (按四年计) 。
5
结论
综上所述 ,采用活性炭纤维为吸附剂回收尾气
表
3
系统改造前后各参数对比
吸附剂
吸附剂用量
(
一次装填量
)
环己烷回收率
/ 1
蒸汽用量
/ kg
・
h
- 1
冷却水用量
/ kg
・
h
- 1
设备投资费用
(
万元
)
颗粒活性炭
340 kg (
两年更换一次
)
70
%
96. 1
6 589
120
活性炭纤维
88 kg (
四年更换一次
)
95
%
20. 0
4 100
48
中的环己烷 ,比传统的颗粒活性炭优越得多 ,既可减
少环境污染 ,变废为宝、
提高经济效益 ,又节省投资、
降低运行成本 ,值得在回收有机废气工艺中大力推广。
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作者简介
:林先平
(1970 - ) ,
男
,
湖南沅江人
,
工程师
,
从事化
工工艺设计 。
(
收稿日期
:2004 - 05 - 18)
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0
3
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硫磷设计与粉体工程
S P & BMH RELATED ENGINEERING
2004 年第 6 期