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电

技
术
论
坛

翅
力

簟发

誓号

的温度范围内，氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还

原烟气中的ＮＯｘ，基本上不与烟气中的０。反应，其主

要反应为：

（１）氨为还原剂：

ＮＨ３＋ＮＯ．一Ｎ２＋Ｈ２

Ｏ

（１）

（２）尿素为还原剂：

Ｃ０（ＮＨ２）２—２ＮＨ２＋ＣＯ

（２）

ＮＨ２＋Ｎ（ｋ——－－Ｎ：＋Ｈ２０

（３）

Ｃ０＋ＮＯ．一Ｎ２＋Ｃ０２

（４）

（３）当温度过高超过反应温度范围时，氨就会被氧

化成ＮＯｘ：

ＮＨ３＋０ｚ——，Ｎ０。＋Ｈ：Ｏ

（５）

在联合脱硝系统中，氨气作为脱硝剂被喷入高温

烟气脱硝装置中，多余的氨气在催化剂的作用下可以

在２８０＂－＇４２０℃的烟气温度范围内将烟气中ＮＯ，分解

成为Ｎ：和Ｈ。ｏ，其反应式如下：

４ＮＯ＋４ＮＨ３＋０２—４Ｎ２＋６Ｈ２０

（６）

Ｎ０＋Ｎ０２＋２ＮＨ３—２Ｎ２＋３Ｈ２０

（７）

３性能考核试验

２００９年６月完成了２台锅炉的ＳＣＲ脱硝改造，试

运行后进行了ＳＮＣＲ／ＳＣＲ联合脱硝性能考核试验。

采用ＧＡＳＭＥＴ

ＤＸ一４０００和ＭＲＵ

４０００型烟气

分析仪分别在锅炉３００、３５０、４１０、４３０

ｔ／ｈ

４个负荷点

下进行氨浓度和ＮＯｚ浓度的测试，结果（折算到氧量

６％，标准状态）见表１。

衰１热态调整试验数据

由表１可见，ＳＮＣＲ／ｓＣＲ联合脱硝系统运行后，

锅炉各负荷点Ｎｑ最终排放浓度在１５．７６～４７．９７

ｍｇ／ｍ３之间，氨逃逸浓度小于５ ｔ－ｔＬ／Ｌ。与系统投运

前锅炉ＮＯ，排放浓度（约２４７～３１８

ｍｇ／ｍ３（０２＝

６％））相比，ＳＮＣＲ的脱硝效率为３５％～４０％，ＳＮＣＲ／

ＳＣＲ联合脱硝系统的脱硝效率大于８０％。

４存在问题及处理

４．１喷孔下方水冷壁腐蚀

ＳＮＣＲ脱硝系统试运行后，出现尿素溶液喷射器

孔附近水冷壁的腐蚀问题，引起数次锅炉水冷壁的泄

漏，被迫停炉检修。检查发现其主要由尿素喷射器泄

漏引起，为此采取了如下措施：

（１）改进喷射器结构，将喷射器混合部分设置在炉

外；优化喷射器的雾化形式，克服喷射器头部漏流的缺

陷。

（２）改变喷射器与水冷壁面的夹角，使喷射器下倾

７。，同时在保证喷射器不被烧损的条件下增加喷射器

伸进炉膛的深度。

（３）在喷孔下部水冷壁弯管部位加装不锈钢护板，

外部敷耐火塑料，防止ＳＮＣＲ系统起停时喷射器未建

立良好的雾化状态而出现的漏流与水冷壁管直接接

触。

（４）定期对喷射器进行雾化试验，及时更换雾化效

果不好的喷射器。

采取以上措施后彻底消除了尿素喷射器液滴对水

冷壁腐蚀的问题，未再发生过因水冷壁腐蚀泄漏而停

炉的事故。

４．２冷灰斗积渣

自从投入ＳＮＣＲ运行以后，冷灰斗渣垢堵塞现象

较以前严重。冷灰斗渣垢状态：最下层渣垢致密牢固

呈灰白色、层状，较硬；中间层呈灰色，最上层呈灰黑

色，自上而下越来越坚硬、致密。

分析认为：随着ＳＮＣＲ的运行，水分进入炉膛，增

大了炉膛内的湿度，为ＳＯ：气体与煤粉燃烧生成的游

离ＣａＯ反应提供了更为有利的条件，并生成易结晶析

出的ＣａＳＯ。・２Ｈ：Ｏ和ＣａＳＯ。，使冷灰斗中垢物中硫

酸钙的比例增大，冷灰斗结垢量随喷入炉膛尿素溶液

的增多而提高，即ＳＮＣＲ的运行促进了冷灰斗堵塞，

为此采取了以下措施：

（１）改进运行工况。在保证脱硝效果的同时适当

降低稀释水流量。

（２）对喷射器系统进行改造，提高雾化效果，使尿

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