住的，单有热量而没有足够高的温度就无法保证高温反应的进行（例如 Si 的还原、炉渣
脱硫等），也不能将渣铁过热到所要求的温度。高温是由燃料在风口燃烧带内热风流股中
燃烧达到的，t 理是它理论上最高温度水平；而热量是由燃料在燃烧过程中放出的热量来
保证；而加热焦炭（达到所要求的温度(0.7~0.75)t 理）和过热渣铁（温度到 t 渣
=1550℃左右及 t 铁水=1450~1500℃）），还需要有良好的热交换，将高温煤气热
量传给焦炭和渣铁。因此影响炉缸热制度的因素有：

（1）影响高温（t 理）方面的因素，如风温、富氧、喷吹燃料，鼓风湿度等；

（2）影响热量消耗方面的因素，如原料的品位和冶金性能，炉内间接还原发展程度等；

（3）影响炉内热交换的因素，例如煤气流和炉料分布与接触情况，传热速率和热流比
W 料/W 气（水当量比）等；

（4）日常生产中设备和操作管理因素。如冷却器是否漏水，装料设备工作是否正常，称
量是否准确，操作是否精心等。

由于燃料消耗既影响高温程度，又影响热量供应，所以生产上常将影响燃料比（或焦
比）的因素与高炉热状态的关系联系起来分析。
67、生产中如何控制好炉缸热状态？

答：炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果，生产者根据具体的冶炼条件选择
与之相适应的焦炭负荷，辅以相应的装料制度，送风制度，造渣制度来维持最佳热状态。
日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态，影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的
增减来微调；必要时则调负荷；而严重炉凉时，还要往炉内加空焦（带焦炭自身造渣所

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需要的熔剂）或净焦（不带熔剂）。一般调节的顺序是：富氧 喷吹量 风温 风量 装

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料制度 变动负荷 加空焦或净焦。

68、高炉炼铁对选择造渣制度有什么要求？

答：选择造渣制度主要取决于原料条件和冶炼铁种，应尽量满足以下要求。

（1）在选择炉料结构时，应考虑让初渣生成较晚，软熔的温度区间较窄，这对炉料透气
性有利，初渣中 FeO 含量也少。

（2）炉渣在炉缸正常温度下应有良好的流动性，1400℃时黏度小于 1.0Pa·s，1500℃
时 0.2~0.3 Pa·s，黏度转折点不大于 1300~1250℃。

（3）炉渣应具有较大的脱硫能力，L 硫应在 30 以上。

（4）当冶炼不同铁种时，炉渣应根据铁种的需要促进有益元素的还原，阻止有害元素进
入生铁。