目标和典型工件，编写改造任务书，做到改造后的机床达到一定的先进性和实用性。

 

　　 (2)

 

经济可行性分析 从实际可操作性出发列出几种应考虑的情况：从机床自身的价

值考虑，分析要达到改造目标所需投入是否偏高；从该机床在本单位产品制造中的地位
和重要程度来分析改造价值；从该机床的投入产出率估算，是否能较快收回投资，然后
迅速产生较好效益；
机床改造后提高了机床精度，增加了功能，是否能使本单位产品提高水平，
或者能有利于开发新产品，从而获得附加效益。改造资金来源可*  

。

 

　　 (3)

 

选择机床改造者 这是一个很关键的问题。选择得好，则能顺利完成改造任务，达

 

到改
造目标；选择不好，不仅是机床改造的失败，而且浪费了资金和时间，影响生产。用户可

 

根据后面讨论的机床改造应具备的条件来慎重选择。

 

　　 2.

 

技术方案准备

 

　　 (1)

 

机械及液压系统 作为机床的最终用户，厂方必须首先要确认，该机床机械及液

压系统的状况。如：目前机床的精度，机械传动链的状况，丝杠、导轨的状况，有无重大
故障等，以确定机床是大修、项修。如果是非数控机床要改为数控机床，
首先要考虑机械改装的可行性，最重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装。再有就是机械

 

传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。

 

　　 (2)

 

电气系统 在做数控机床改造方案时，用户可以根据机床的状态及工艺要求来选

择数控系统。其一，是选择数控制造厂商，目前世界上性能及信誉较好的有：西门子 (德
国)、发那科(日本)、三菱(日本)、NUM(法国)、FAGOR(西班牙)等。用户可在详细了解上述厂
商数控系统的特点及性能价格比等指标的基础上，
与实施改造的工程公司一道，选择一个比较适合的数控系统。其　　
二，是根据机床的功能要求选择相应控制系统的类型，做到既能满足机床全部功能要求

 

又不提高标准。

 

　　 我们建议，在选择数控系统方面，要特别注意：一要尽量向一个著名厂家的型号系
列*拢。这样既有利于维修和管理，也利于备件的购买。千万不要把企业的数控系统搞成万

 

国牌。二要清楚所选厂家在国内的维修服务状况，以免将来后患无穷。

 

　　 数控系统选定之后，用户根据机床实际状况，决定更换或不更换驱动系统。若不更

 

换，则必须确认老驱动系统与数控系统是否可以匹配。

 

　　 对于机床测量系统，目前数控系统的要求是增量式脉冲编码输入，所以老机床所配

 

的感应同步尺或旋转变压器等测量元件均需用增量式脉冲编码器、光栅尺代替。

 

“

”

　　 对于外围电路，改造可采取的方案有两种： 接口型改造 ，即保留外围继电器电路 ，
只对 NC、PLC 进行改造，新 PLC 不参与外围电路控制，只处理 NC 所需的指令信号。此方

“

”

案改造设计、调试工作量较小。另一种是 彻底改造 ，在继电器逻辑较复杂，故障率较高，
用户又能提供清楚逻辑图的情况下，
可用新 NC 所带的 PLC 将外围电路全部改造，简化了外围电路，又合理利用了 PLC 的控
制能力。
此方案可大大简化硬件电路，大大提高可*

 

性，但改造设计、调试工作量较大。

 

　　 (3)

 

各部分安装形式的确定 其一，控制系统的安装常见的有悬挂式、柜式、台式等。安

装方式的选定，直接决定各种连接电缆的走线方式和电缆长度，也关系到操作与维修的
方便性。其二，驱动系统的安装，原则上只能采取电气柜内安装这一种方式，应考虑的因
素有通风冷却，电缆走线方式及长度，
对其他电器的干扰等。其三，电动机的安装，根据机床的实际，
确定电动机的安装方式：①法兰式，②底座式，③带底座法兰式，再加上轴伸方向、电动