按此种加工路线，刀具切削运动的距离较短。

 

　　 按图 2-1c 的斜线加工路线，只需确定了每次背吃刀量 ap，而不需计算
终刀距，编程方便。但在每次切削中背吃刀量是变化的，且刀具切削运动的路

 

线较长。
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．车圆弧的加工路线分析

 

　　 应用 G02（或 G03）指令车圆弧，若用一刀就把圆弧加工出来，这样吃
刀量太大，容易打刀。所以，实际车圆弧时，需要多刀加工，先将大多余量切

 

除，最后才车得所需圆弧。

 

 

　　 下面介绍车圆弧常用加工路线。

 

　　 图 2-2 为车圆弧的阶梯切削路线。即先粗车成阶梯，最后一刀精车出圆
弧。此方法在确定了每刀吃刀量 ap 后，须精确计算出粗车的终刀距 S，即求

 

圆弧与直线的交点。此方法刀具切削运动距离较短，但数值计算较繁。

 

　　 图 2-3 为车圆弧的同心圆弧切削路线。即用不同的半径圆来车削，最后
将所需圆弧加工出来。此方法在确定了每次吃刀量 ap 后，对 90°圆弧的起点、
终点坐标较易确定，数值计算简单，编程方便，常采用。但按图 2-3b 加工时，

 

空行程时间较长。