1）机床运行中事故较多，例如撞车、撞刀、超程等现象频繁发生，

导致机床精度下降。

2）机床发生故障后，不能及时得到有效处理，机床带病、带伤工

作情况较多，最终导致机床发生破坏性的故障，造成巨大损失。

3）管理方面存在漏洞，对机床的维护缺少系统性、计划性，不能

起到预防故障的作用。

4）机床操作人员和维护人员责任性不强，当出现问题时，不是

积极地去处理，而是相互推卸责任，直接影响正常的教学工作。

5）维修不及时，学生上课时间不合理、甚至出现冲突时，有些教

师责任心不强，为了图省事赶课时，将多个小组合并上课时，出

现多名学生围着一台机床的现象，教学效果很差。

6）通过调查，学生反映实训效果不太好，与预期目标相差很大，

“

”

从而得不到应有的教学效果。以上诸多原因导致机床 停工 现象严

重，学生学不到实质性的东西，使数控机床不能发挥应有作用，

造成了资源的浪费；

3 原因分析教学用数控机床的管理和维修方面存在的问题，其原

因虽多种多样，但可归纳为：

1）管理人员没有经过专门培训，缺少设备管理方面的专业知识，

对数控机床没有制定严格的点检、维修计划，又碍于面子不去向别

人请教，导致维修人员不能及时排除故障，延误了故障的排除，

直接影响正常的教学。

2）管理人员缺乏责任心，对机床了解不够，工作没有计划性，