第一章 数控机床

1. 数控加工的概念
首先，要知道数控机床一般的故障出现在什么地方或者是如何去
解决问题，我们就必须得熟练的了解数控机床的工作原理及特点
等相关的一些知识！这样我们才能在遇到这些问题的时候得心应
手。数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主
轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关
停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通
过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，
数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控
制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的
工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即
数控编程。数控加工一般包括以下几个内容：
(1) 对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分；
(2) 利用图形软件（如 CAXA 制造工程师）对需要数控加工的部分
造型；
(3) 根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹（包括粗
加工、半精加工、精加工轨迹）；
(4) 轨迹的仿真检验；
(5) 生成 G 代码；
(6) 传给机床加工。
2. 数控机床的特点
(1) 具有高度柔性
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不
同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因
此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小
批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺
设备的费用。
(2) 加工精度高
数控机床的加工精度，一般可达到 0.005～0.1mm，数控机床是按
数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移
动部件移动一个脉冲当量（一般为 0.001mm），而且机床进给传
动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因
此，数控机床定位精度比较高。
(3) 加工质量稳定、可靠