量，加工过程刀具磨损和破损诊断、零件装卸物流监控，

自动进行补偿、调整、自动更换刀具等，智能监控系统对

机床的机械、电气、液压系统出现故障自动诊断、报警、

故障显示等，直至停机处理。随着网络技术的发展，远程

故障诊断专家智能系统开始应用。数控系统具有在线技术

后援和在线服务后援。人工智能自动编程系统能按机床加

工要求对零件进行自动加工。在线服务可以根据用户要求

随时接通 INTERNET 接受远程服务。采用智能技术来实现

与管理信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、

误差补偿智能控制、故障自诊断和智能维护等功能，大大

提高成形和加工精度、提高制造效率。信息化技术在制造

系统上的应用，发展成柔性制造单元和智能网络工厂，并

进一步向制造系统可重组的方向发展。

     五是极端制造扩张新的技术领域

    极端制造技术是指极大型、极微型、极精密型等极

端条件下的制造技术。极端制造技术是数控机床技术发展

的重要方向。重点研究微纳机电系统的制造技术，超精密

制造、巨型系统制造等相关的数控制造技术、检测技术及

相关的数控机床研制，如微型、高精度、远程控制手术机

器人的制造技术和应用；应用于制造大型电站设备、大型

舰船和航空航天设备的重型、超重型数控机床的研制；

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