2. 工艺参数的干预
    系统允许用户采用交互的方式在命令行输入加工起始点，对话框方式输入加工速度、定
位速度、偏值量和切入方式等，充分考虑了实际加工情况。根据加工的实体个数，来插入中
间退刀点，防止图形之间的干涉。另外，若采用圆弧切入方式，还可以提高切割质量，改
善切割特性。图 3 为工艺参数对话框。

图 3 工艺参数对话框

3. 数控代码的生成
    这是系统的核心部分，它会根据加工轨迹和用户选定的工艺参数，自动生成相应的数
控代码。针对每个 AutoCAD 图形，AutoCAD 系统都有一个内部数据库与之对应。程序首先
通过遍历选择集，提取 AutoCAD 图形信息，构造一个自定义数据库。经过对库中实体类型
的判断，进行分类处理，对块进行打碎，对多义线进行拆分等操作。然后根据加工的顺序

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构造有序选择集。对有序选择集中的直线和圆弧两种图元实体进行组合，分为直线 直线、

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直线 圆弧、圆弧 直线和圆弧 圆弧等 4 种方式。由于绘图顺序和选择加工的顺序不一定
一致，根据相交两实体的交点，来判断每种组合方式中图元的起点和终点，因为两相交实
体的 4 个端点中，必有 2 个之间的距离小于某个很小的整数。具体处理流程如图 4 所示。在
NC 代码表示中，G02 代表顺时针圆弧，G03 代表逆时针圆弧，直线用 G01 表示。图 5 为生
成的代码。