采用的是 10mm 或 12mm 的，为了确保粗加工后的粗糙度不至于很差，走刀量一般不大于
0.3mm/齿，而山高刀具采用标准凸三角弧形刀片设计的高进给铣刀系列（ R220/217.21）进
给量可达 0.5~1.5mm/齿。尽管轴向切深一般只控制在 0.6mm 以下，但就以加工钢件模具为
例，实际金属切除率可高达 700cm3/min，加工时间比常规圆刀片铣刀节省 2/3。不仅如此，
由于这种铣刀比圆刀片铣刀有更低的径向切削分力，所以即使刀杆比较长也不至于产生明
显的切削振动，刀片使用寿命得到提高。
2.加工案例
工件名称：扳手手柄模具型腔，预硬模具钢 HRC56，山高第 7 组材料
刀杆型号：MM10-10045.0-007(Ф 10 mm)
刀片型号：MM10-10.50-HF-MD08, F15M  

 

切削参数： Vc = 200 m/min          N = 6350 r/min
fz = 0.50 mm/

   

齿

Vf = 6350 mm/min
ap = 0.5 mm 
  
ae = 75% 
插铣铣削方法

 

图 4  插铣铣削方法

其加工特征如下：这种方法主要适用于大长径比的加工或机床刚性差的工况；采用常规的
切削线速度；不同工件材料均适用的一种加工选择；常用作深腔模具及复杂模具的粗加工，
金属去除率很高，表现出难以匹敌的高效率。
随着机床 Z 轴进给功能的日趋普及和完善，插铣方法和插铣刀应用越来越多，尤其在模具