机床常见病十分了解，与他们密切配合，对于迅速排除故障十分有利。

　　3．要多问其它维修人员

　　当其它维修人员在维修机床，而你没有去时，等他们回来后，也应多问一声，刚才
发生了什么毛病？他是如何排除的？请他介绍其排除方法。这也是一种较好的学习机会。
学习他人正确的排除故障的技巧和方法，特别是向经验丰富的老维修人员学习，把他们

 

的本领学到手，来提高自己的知识和水平。

　　三、要多记

　　1．要记录有关的各种参数}

　　重点记录机床调整好后各种有关参数，比如 NC 机床参数，PLC 机床参数、PLC 程序
（以上可存在磁盘中）以及主轴和各走刀电机的电流、电压、转速等数据。还要记下电柜中
继电器、接触器等在通电和正式加工时的状态（吸合还是断开）以及 PLC 所有输入、输出
LED 发光二极管的状态（亮暗、闪耀）或者记录下屏幕上 PLC 状态 IB（输入位）、QB
（输出位）是 0 还是 1，比如 IB1=：00000001，即 I1.0=1，I1.1-1.7=0。这样记录下来对以
后分析判断故障好处极大。比如德国 SCHIESS 数控立车发生 Z 轴电机电流继电器动作，
我们通过检查 Z 轴电机正常工作时的 PLC 状态（0、1）与不正常情况相比较，迅速地找
到故障原因，原因是有 1 只比较继电器状态不对，通过调整，故障立即排除。

　　2．要记录液压、气动的状态

　　同样记录液压、气动在正式加工或不加工时各种压力表、气压表的压力，电磁阀的吸
断状态，这对于调整、判断帮助也很大。如美国 INGERSOLL OPENsIDE MASTERHEAD 数
控搪铣床静压采用双薄膜技术，有一百多个压力的测量点，其压力的高低直接影响机床
功能动作的正常与否，记录静态、动态时的压力很重要。

　　3. 随身带一本笔记本，把每天发生的故障，如何排除的过程一一记录下来，人的脑

“

”

子时间长了易忘记， 好记性，不如烂笔头 ，记录下来好处极大。我们发现数控机床往往
有的故障会重复出现，而且老是这几个故障，只要查一下当时是如何解决的，几分钟就
可排除故障，既快又好。我们公司有一本《数控机床运行日记》及一本《数控机床排故记录

 

本》，要记录好这二本资料，这是一台数控机床完整的历史档案。

　　四、要多思

　　1．要多思，要开阔视野

　　往往有时修理是，不够冷静，没有很好地分析，钻牛角尖。记得有一次 COBURG 龙
门铣 Y 轴在加工中突然停机，屏幕上曾多次出现 1361Y 轴光栅脏报警，当时我们就事论
事地清洁光栅尺及光栅头 2 次，结果还是停机。化几天时间还没有解决，最后才找到了真
正的原因，原因是 Y 轴光栅头到 EXE 放大器之间的导线有问题，由于 Y 轴移动时蛇皮管
长期弯曲，其中一根位置反馈线不好，到某一位置折断引起机床停机。当时，我们只注意