（3）安装推力头附近的导轴瓦，以控制主轴径向位移。瓦背支柱螺栓要拧紧，
以盘车过程中主轴位移量在 0．02～0．08mm 之间为宜。瓦面可滴入透平油
作润滑剂。

（4）清扫转动部件上的杂物，检查所有转动部分与固定部分的间隙，应绝对
无杂物卡阻及刮碰。

（5）在上导轴承，主轴法兰和水导处，按 X、Y 方向各设 2 只千分表，作为测
量摆度值和相互校核之用。千分表测杆应留有足够的预压缩量，大针调零位。

（6）在水导处推动主轴，若表针摆动，则证明主轴处于自由状态，否则，应
查明原因，是否有刮碰卡阻之处。

    上述准备工作完毕之后，各千分表派专人监护记录，在统一指挥下，使主
轴接机组转动方向慢慢旋转，并且准确停止在各等分线测点上。然后推动主轴，
验证主轴是否处于自由悬垂状态，并通知各监表人记录。如此逐一测出八点的
读数。

    如果轴线与镜板摩擦面不垂直，当镜板处于水平状态时，轴线将发生倾斜
（如图 1），主轴回转 180°时，轴线倾斜方向也将相反，并于 0°时相对称。
由于上导轴承不可避免地存在着间隙，主轴回转时，轴线将在水平方向发生
位移。因此，上导轴承的千分表读数反映了轴线的径向位移值 e，而水导轴承
和法兰处的千分表读数，则是该处摆度 2j 与轴向位移。之和。

我们把同一测量部位对称两点的读数之差称为全摆度。那么，上导处的全

摆度值 a

ф 为：

a= a

ф

ф

180

－ a

ф

0  

= e 

  

式中

a——

ф

 

水导处的全摆渡值

a

ф

180

——上导轴承处旋转 180°

 

时读数

a

ф

0

——上导轴承 0°

 

时的读数

C——

 

主轴的径向位移值

 

水导轴承处的全摆度：

     

ф

b

=

ф

b180

－

ф

b0 

= 2j + e 

式中   b

ф ——水导处的全摆度值

ф

b180

——水导处旋转

180°时读数