注：U 为电机额定电压，U

为耐电压试验有效电压值（按 1min 测试计算），当 U≤48V

时，U

=500V，U≥48V 时，U

=1000+2U，当图纸有具体说明时，耐电压值和泄漏电流按

图纸规定执行。
4.2.4 电机产品铭牌标志、接地标志检查
4.2.4.1 电机铭牌标明项目齐全、正确。
4.2.4.2 如有必要，电机上应有安全警告标志、接地标志。
4.2.4.3 电机上应有明显的红色旋转方向标志。上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。
4.2.5 电机绕组冷态直流电阻测定：电机定（转）子绕组冷态直流电阻，用直流低电阻测
量仪（或万用表），在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品图样设计参数规定。
4.2.6 空载性能（转速、电流、方向）及运行状态检查
4.2.6.1 电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。
4.2.6.2 电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载转速测定值应控制在规定数值范围内，
该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。
4.2.6.3 按图纸要求接线，从电机出轴端看电机旋转方向符合图纸要求。
4.2.7 负载性能检查
在额定电压、额定频率下，电机负载转速和负载电流测定值应符合产品图纸规定。负载性
能测试每批进行，按标准规定比例送检至检测中心进行负载测试。
4.2.8 机械安装尺寸（轴伸、安装孔等）检查
客户安装尺寸需用对应量具、检具进行测量，测量结果须符合产品图纸要求。
4.2.9 装配质量
4.2.9.1 各部件之间连接可靠，部件无变形，紧固件有放松装置且无松动现象。
4.2.9.2 各部件之间装配到位，无缝隙、错位等现象。
4.2.10 外观检查：
4.2.10.1 电机装配应完整，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕、锈迹等缺陷。
4.2.10.2 电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流纹、针孔、浮色和渗色等
缺陷。
4.2.10.3 电机产品引线长度、颜色、规格、论证要求符合产品要求，绝缘层完好。
4.3 试验方法：
4.3.1 检验项目表序号 10 用目测检查。
4.3.2 检验项目表序号 1~9 项按 GB/T12350、GB/T5171、JB/T9617、JB/T9615.1-
2000

的试验方法标准进行。

4.4 不合格分类：检验项目 1、2、3、4 不合格列入 A 级缺陷（严重缺陷），检验项目
5、6、7、8、9 不合格列入 B 级缺陷（重要缺陷），检验项目 10 不合格列入 C 级缺陷（一
般缺陷）。
5 产品出厂检验规则：
每批电机须经上述检验合格后方能出厂，如有必要，须附上检验合格证、使用说明书。
5.1.1 本规范 4.1 检验项目表一序号 3、6、7、8 项的检验项目，在产品出厂检验时作为验证
项目。
5.1.2 除验证项目外，本规范要求产品按正常检查一次抽样方案，检查水平：S-4 进行，
本规范 4.1 检验项目表一序号 1~4 项不允许出现不合格现象；序号 5~9 项的检验项目合格
质量水平 AQL=2.5；序号 10 项的合格质量水平 AQL=6.5。
5.2 凡抽检的检验项目结果(5.1 条)不符合合格质量水平，判定检验批为不合格时，则必须
对该批电机进行重新检验，直至剔除不合格品。不合格的电机上标以不良品标记，检验合