西门子数控系统功能极为丰富，例如 5 个数字驱动轴，其中任意 4 个都可以作为联动轴进
行插补运算，另一个作为定位轴使用，同时，还提供一个相应的数字式主轴（模拟主轴即将推出）
作为一个变型使用 , 在带 C 轴功能时，可以采用 3 个数字轴，一个数字主轴，一个数字辅助主
轴和一个数字定位轴的配置。新一代的西门子驱动技术平台 SINAMICS S120 伺服系统通过已经集
成在元件级的 DRIVE-CLiQ 来对错误进行识别和诊断，从操作面板就可以进行操作，使用的标准闪
存卡（
CF ）可以非常方便的备份全部调试数据文件和子程序，通过闪存卡（ CF ）可以对加工
程序进行快速处理，通过连接端子使用两个电子手轮， 216 个数字输入和 144 个数字输出
（
0.25A ），
RCS802 - 远程诊断和
§ （
NC
和 PLC），
RCS@Event （通过
§ 进行远程诊断）， USB口。
三、国内外数控系统的比较与差距
国内外数控系统总体来说差距还是有。最近几年，普及型、中、高档数控系统的国产市场完全
被外国公司垄断，国外一些知名厂家采用技术封锁和低价倾销的双重策略，利用其先进的技术和产
品以及灵活多样的促销手段抢占中国市场，扼杀中国的数控民族工业。但随着时间的迁移，国内用
户已逐渐领略到使用国外系统的弊端：不能及时维修及高昂的维修费用；不便于系统的更新；难于
进行二次开发；由于国外厂家技术封锁，国外系统难于作二次开发，而许多用户要求系统的开放性，
以便根据实际情况扩展功能；在低端市场，价格较国内的昂贵，性价比低。
但是随着国内一些公司不断地科研创新，在高端市场也取得了跨越式的进展。这里以华中数控
系统为例，介绍我国数控系统的快速发展以及与国外数控系统的比较。
由于华中数控系统采用了以工业 PC 机为硬件平台， DOS
、 Windows及其丰富的支持软
件为软件平台的技术路线，使主控制系统具有质量好，性能价格比高，新产品开发周期短，系统维
护方便，系统更新换代和升降快，系统配套能力强，系统开放性好，便于用户二次开发和集成等许
多优点。华中数控系统在其操作界面，操作习惯和编程语言上按国际通用的数控系统设计。国外系
统所运行的 G 代码数控程序，基本不需修改，可在华中数控系统上使用。但是，华中数控系统采用
汉字用户界面，提供完善的在线帮助功能，便于用户学习和使用。系统提供类似高级语言的宏程序
功能。具有三维仿真校验和加工过程图形动态跟踪功能，图形显示形象直观。操作、使用方便容易。
与
SIMENSE 和
FANUC 的普及型数控系统相比较，华中数控系统在功能上毫不逊色，在价格上
更为低廉，在维护和更新换代方面更为方便，但在外观和可靠性方面略差。
纵观国际上数控技术的发展的趋势， PC 数控
( 即华中数控系统采用了以工业 PC 机为
硬件平台
) 的技术路线是目前的主要潮流。 SIMENSE 和
FANUC 也不得不开始转向
PC 数
控。国外 PC-NC主要在原
NC 上增扩
PC ，用于图形、通讯和大容量存储，如 FANUC
160 、西门子
840 、和美国 AB9360 等；另一种在
PC 上扩充带 DSP处理器的控制卡，如
FANUC open 4 、美国 DeltaTau 的 PMAC等。
相比之下，华中数控系统比较彻底地贯彻了 PC-NC的技术路线，以 PC+软件完成全部的
NC 功能，因而以国外低档数控系统的价格，实现了国外高档系统的功能，具有优良的性能 / 价格
比。因此，由国家组织的专家鉴定会认为，华中数控系统是具有我国特色的高性能数控系统，是一
项重大的科研成果，具有国际先进水平。
此外，华中数控系统的 SDI 算法在
PC 上实现了复杂曲面直接插补。而国外目前还只有三
轴的类似研究，且需高速硬件支持。如苏黎世大学使用小型机和高速浮点阵列；日本铃木裕使用
PC+15个
Transputer 处理器；三菱公司认为需要 2000个
68020 ＋ 68881 。而华中
I 型已经
实现了 SDI 算法，并成功地运用于 3 轴、
4 轴、
5 轴联动加工。所以，由机械部组织的专家
“
” “
”
鉴定会认为该技术 属国际首创 ， 具有当前国际先进水平 。
“
在中国，在 六 .
” “
五 、 七
.
” “
五 和 八
.
”
五 计划的支持下，我国先后研制成功华中 I 型、
中华
I 型、蓝天
I 型、航天
I 型四个基本型数控系统。国内各系统均实现了高档多轴多过程控
制。
四、总结
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